Stab-Nickel X-750™

FoliePlattefür die Raumfahrtindustrie

Die Legierung ATI X-750™ (UNS N07750) ist eine ausscheidungshärtbare Superlegierung auf Nickelbasis, die in Anwendungen eingesetzt wird, die eine hohe Festigkeit bis ca. 704°C (1300°F) und eine Oxidationsbeständigkeit bis ca. 982°C (1800°F) erfordern. Nach der Wärmebehandlung besitzt die Legierung ATI X-750™ eine hohe Spannungsbruchfestigkeit und eine geringe Kriechrate bei Temperaturen bis zu etwa 1500°F (816°C). Die Legierung ATI X-750™ ist außerdem sehr korrosionsbeständig. Diese Legierung wurde vor allem in der Luft- und Raumfahrtindustrie für Teile wie Gasturbinenrotorblätter, Gasturbinenräder, Bolzen und andere Gasturbinenbauteile verwendet. Sie wird auch in Nachbrennern von Düsentriebwerken sowie in Flugzeug- und Raketenstrukturen verwendet. Zu den Anwendungen außerhalb der Luft- und Raumfahrt gehören Wärmebehandlungsvorrichtungen, Umformwerkzeuge und Strangpresswerkzeuge. SPEZIFIKATIONEN UND ZERTIFIKATE Die Spezifikationen AMS 5542 und AMS 5598 decken unter anderem Streifen, Bleche und Platten aus der Legierung ATI X-750™ ab. Die Spezifikationen ASTM B637, AMS 5667, AMS 5668, AMS 5670, AMS 5671 und ASME SB637 gelten für Stangen und Stäbe PRODUKTFORMEN Die Legierung ATI X-750™ ist in Form von Streifen, Blechen, Platten und Langprodukten erhältlich. PHYSIKALISCHE EIGENSCHAFTEN Dichte 0,299 lb/in 3 (8249 kg/m3) WÄRMEBEHANDLUNG Die Legierung ATI X-750™ wird normalerweise im geglühten Zustand geliefert. Ihre Festigkeit hängt von einer Ausscheidungshärtungsreaktion ab, an der Nickel, Titan, Columbium und Aluminium beteiligt sind. Für ATI X-750™ ist eine Vielzahl von Ausscheidungswärmebehandlungen verfügbar. Eine gängige Methode zur Erzielung einer hohen Festigkeit bei Raum- und erhöhten Temperaturen ist eine 8-stündige Ausscheidungswärmebehandlung bei 732°C (1350°F), gefolgt von einer Abkühlung im Ofen auf 621°C (1150°F) und einer weiteren 8-stündigen Haltezeit vor der Luftkühlung.