Das Funktionsprinzip ist recht einfach und leicht zu verstehen. Ein 3D-Modell (z. B. von einer Brücke oder Krone) wird gescannt und dann mit einer speziellen Software in viele Schichten, so genannte
slices.
Mit einem eingebauten Laser mit geringer Leistung schmilzt die Maschine das Metallpulver in die gewünschten 2D-Formen. Durch Hinzufügen der nächsten Schicht Metallpulver und anschließendes Laserschmelzen in die gewünschte Form werden nach und nach weitere Schichten hinzugefügt, bis das gesamte 3D-Objekt gedruckt ist. Unsere Maschine ist speziell für die Herstellung von Zahnprothesen konzipiert, daher liegt der Durchmesser des Laserbrennpunkts unter 50 µm. Kronen, Brücken und herausnehmbare Prothesen werden aus hochwertigem Kobalt-Chrom-Metallpulver hergestellt. Auf einer Bauplatte können in einem Zyklus bis zu 100 Einheiten (Kronen) gedruckt werden. Es ist möglich, Gold-, Kupfer- und Werkzeugstahlpulver zu verwenden, so dass die Maschine auch in der Schmuckherstellung und in der Industrie im Allgemeinen eingesetzt werden kann.
Technische Daten:
- Schichtdicke von 10 bis 50 µm, perfekt für Zahnrestaurationen
- Lasertyp: Yb-Faserlaser, 100 W
- Optisches System: F-Theta-Linse;
- Nennspannung: 230 V / 50 - 60 Hz, 16 A
- Nennleistung max. 1,0 kW
- Stickstoff- oder Argon-Gasverbrauch ca. 50 l/h
- Stickstoff- oder Argon-Gasanschluss 6 mm Steckanschluss bei 3 bis 5 bar Druck
Abmessungen der Maschine:
Breite: 605 mm
Höhe: 1590 mm
Länge: 620 mm
Gewicht: 220 kg
In der Anlage finden Sie einen Artikel über fortschrittliche Fertigungstechnologie, in dem LMP100 und die Qualität des Pulvers in Abhängigkeit von der Position des Objekts auf der Bauplattform beschrieben werden.
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