Ultraschall-Inspektionsmaschine ERW Off-Line

automatischPhased-Arrayfür Rohre

Übersicht
Die RTIS-Familie umfasst Inline- und Offline-Rohrprüflösungen, die phased-array-Ultraschall (PAUT) und ergänzende Röntgenfluoreszenzanalyse (XRF) zur Materialüberprüfung einsetzen. Die Systeme sind für Ganzkörper- und Schweißnahtprüfungen an nahtlosen, ERW- und LSAW-Rohren in industriellen Rohrleitungsanwendungen ausgelegt.

Prüfung von nahtlosen und geschweißten Rohren
Die Kombination von PAUT und XRF ermöglicht die Erkennung geometrischer und metallurgischer Fehler entlang des Rohrkörpers und der Schweißnähte sowie die schnelle Legierungsidentifikation für Rückverfolgbarkeit und Abnahmeentscheidungen in der Fertigungslinie.

LSAW-Rohrprüfsystem
Spezielle Konfiguration für longitudinal im Submerged-Arc-Verfahren geschweißte (LSAW) Rohre. Das System prüft die Schweißnaht und den Wärmeeinflussbereich (HAZ) und ist an die dimensionalen und geometrischen Anforderungen von LSAW-Produkten für Fernpipeline-Anwendungen angepasst.

TEIS: Tube End Inspection System
TEIS bietet eine kompakte phased-array- oder konventionelle UT-Lösung zur Prüfung von Rohrenden bei minimaler ungetesteter Länge. Es eignet sich zur Integration in automatisierte Hochleistungs-Produktionslinien, die kurze ungetestete Bereiche und Rückverfolgbarkeit erfordern.

Vanta™ iX In-Line XRF Analyzer
Vanta iX automatisiert die Inline-Elementaranalyse und Legierungsidentifikation zur Unterstützung einer 100%-Materialkontrolle. Für den kontinuierlichen industriellen Betrieb ausgelegt, liefert das System sofortige Zusammensetzungsdaten für Sortierung und Qualitätsentscheidungen.

PipeWIZARD
Automatisiertes Umfangsnahtprüfsystem, das phased-array- und konventionelle UT-Techniken kombiniert, für weld-to-weld-Prüfungen vor Ort in anspruchsvollen Umgebungen, onshore und offshore.

RTIS: Rotating Tube Inspection System
RTIS basiert auf dem Water Wedge-Konzept mit Membran zur Erhaltung einer stabilen WasserKam- mer für schnelles Einkoppeln und kurze ungetestete Längen. Rotierende Prüfköpfe und phased-array-Sonden ermöglichen vollständige Umfangsabdeckung von Rohrkörper und Naht.

ERW-Lösungen: Inline-ERW-Rohrprüfsystem
Inline-ERW-Systeme verwenden phased-array-Sonden zur Prüfung der Schweißnaht und der HAZ. Die unabhängige Kopfrotation (−120° bis +120°) ermöglicht Schweißnahtverfolgung und gezielte sektorale Scans.

ERW-Lösungen: Offline-ERW-Rohrprüfsystem
Das Offline-ERW setzt phased-array-Sonden auf beiden Seiten der Naht ein, um eine breite sektorale Abdeckung der HAZ mit konstanter Amplitude zu gewährleisten.

ERW-Lösungen: Inline-ERW-Hochtemperaturprüfsystem
Das inline PAUT-Hochtemperatursystem integriert eine selbstkühlende Wedge und automatische Alarme zum Schutz der Sonden während der Phasen zwischen Schweißkühlung und Glühen; ausgelegt bis 100 °C (212 °F).

Technische Daten

• Phased-array-Ultraschall (PAUT) als Standardtechnologie zur Fehlererkennung und -vermessung.
• RTIS: Water Wedge-Membran-Design für permanente, stabile Wasserkammer, schnelles Einkoppeln und reduzierte ungetestete Länge.
• TEIS: kompakte Bauform zur Integration in automatisierte Hochleistungs-Linien; minimiert ungetestete Rohrenden.
• LSAW: Prüfköpfe und Scanroutinen angepasst an longitudinal geschweißte Submerged-Arc-Rohre für Pipelines.
• Vanta iX: Inline-XRF-Analysator für Materialanalyse und Legierungsidentifikation; ausgelegt für 24/7-Betrieb.
• PipeWIZARD: automatisierte Umfangsnahtprüfung mit PA und konventionellem UT für weld-to-weld-Kontrollen unter extremen Bedingungen.
• ERW Inline: Kopfrotationsbereich −120° bis +120° für Schweißverfolgung und nahtfokussierte Scans.
• ERW Offline: je eine PA-Sonde pro Seite für breite HAZ-Sektorabdeckung und konstante Amplitudenantwort.
• ERW Hochtemperatur: selbstkühlende Wedge und Alarmfunktion zum Schutz der Sonden bis 100 °C (212 °F).