Der für die Gasturbinenindustrie entwickelte ATOS 5 for Airfoil liefert mit seinem optimierten Arbeitsabstand und Messfeldern ab 100 x 70 mm² hochpräzise 3D-Daten kleinster Details in kurzer Messzeit.
Highspeed-Technologie
Mit seinem optimierten Arbeitsabstand und seiner hohen Stabilität liefert der ATOS 5 for Airfoil hochpräzise Daten für manuelle und automatisierte Anwendungen. Von Fanschaufeln über Turbinenschaufeln oder Blisks und Drums bis hin zu Leitschaufeln (NGVs, OGVs, IGVs) und Antriebssträngen: die vollflächigen 3D-Messdaten ermöglichen eine zuverlässige Qualitätskontrolle, visualisieren versteckte Fehler und beschleunigen so Produktions-, Wartungs- und Reparaturprozesse.
Innovationen
Optimierter Arbeitsabstand
Höchste Datenqualität bis ins kleinste Detail
Hohe Stabilität
Automatisiertes Highspeed-Scannen
Einzigartige Softwarefunktionen
Effiziente Inspektion von Airfoil-Schnitten
Beschleunigen Sie Ihre Prozesse
ATOS 5 for Airfoil erfasst bei deutlich reduzierter Messzeit detaillierte Qualitätsinformationen von neuen Produkten oder von Bauteilen aus der Wartung oder Reparatur. Ein großer Vorteil des ATOS 5 for Airfoil ist seine Messgeschwindigkeit. Aus Messaufnahmen von unter einer Fünftelsekunde resultieren 3D-Scanzeiten von ca. 1 Stunde für eine Blisk und weniger als 20 Minuten für eine Fanschaufel.
Erzielen Sie höchte Datenqualität
ATOS 5 for Airfoil liefert hochpräzise flächenhafte 3D-Ist-Koordinaten für eine umfassende Prozess- und Qualitätskontrolle von Fanschaufeln, Turbinenschaufeln, Blisks und verschiedenen Leitschaufeln (NGVs, OGVs, IGVs). Die vom Sensor gelieferte Datenqualität erfüllt die hohen Anforderungen der Industrie.