Folien-Polyimid H310®

Luftfahrt

Übersicht
Diese proprietären Hycomp™ Verbundwerkstoffe sind Sheet Molding Compounds (SMC), ausgelegt als hochtemperaturfähige, polyimidbasierte Thermoset-Verbundwerkstoffe, verstärkt mit ein Zoll kurzen gehackten Kohlenstofffasern (H310®) bzw. Glasfasern (H320®). Entwickelt als Metallersatz zur Gewichtsreduzierung und zur Eliminierung von Schmierstoffanforderungen in anspruchsvollen mechanischen und luftfahrtkritischen Systemen, bieten sie hohe mechanische Festigkeit und Dauerbetriebsfähigkeit bis etwa 315°C (600°F).

Anwendungen

• Motorbauteile
• Steuerflächenbauteile
• Fahrwerk
• Rad- und Bremssysteme
• Buchsen
• Führungshülsen
• Verschleißschichten
• Dichtungen
• Klemmen
• Thermische Isolatoren

H310® Composite (Kernpunkte)

• Polyimid-Thermosetharz in Luftfahrtqualität, verstärkt mit ein Zoll gehackter Kohlenstofffaser.
• Optimiert für niedrige bis moderate Geschwindigkeiten mit hoher Lastaufnahme.
• Hohe mechanische Festigkeit, geeignet für tragende und verschleißbeanspruchte Bauteile.

H320® Composite (Kernpunkte)

• Polyimid-Thermosetharz verstärkt mit ein Zoll gehackter Glasfaser.
• Besonders geeignet für Hitzeschirm-Anwendungen und elektrisch hochtemperaturbeständige Isolation.

Vorteile

• Dauerbetriebstemperatur bis etwa 315°C (600°F).
• Signifikante Gewichtsreduktion gegenüber Metall in vielen Anwendungen (teils bis ~40%).
• Reduziert oder eliminiert den Schmierstoffbedarf in vielen mechanischen Baugruppen.
• Hohe mechanische Festigkeit und Eignung für luftfahrtkritische Systeme.

Standard-Spezifikationen (Tabelle)
Materialien: Polyimidmaterial mit Kohlenstofffasern für H310® und Glasfasern für H320®.
Betriebsbedingungen: Temperatur: -140°C bis +320°C; Mechanische Festigkeit: 710 MPa.
Fertigungsprozess: Sheet molding compound (SMC).
Merkmale: SMC-Verfahren.
Abmessung: Platten von maximal 20" x 30".

Technische Merkmale

• Materialbasis: Hochtemperaturfähige, polyimidbasierte Thermoset-Resin.
• Verstärkung: H310® — ein Zoll gehackte Kohlenstofffaser; H320® — ein Zoll gehackte Glasfaser.
• Dauerbetriebstemperatur: bis etwa 315°C (600°F); Einsatztemperaturbereich: -140°C bis +320°C.
• Mechanische Festigkeit: 710 MPa.
• Fertigungsprozess: Sheet molding compound (SMC).
• Typische maximale Plattengröße: 20" x 30".
• Typische Anwendungen: Buchsen, Führungshülsen, Verschleißschichten, Dichtungen, Klemmen, thermische Isolatoren, Motor- und flugkritische Bauteile, Fahrwerk, Rad- und Bremsenteile.
• Wesentliche Vorteile: Gewichtseinsparung gegenüber Metall, Reduzierung oder Eliminierung des Schmierstoffbedarfs, hochtemperaturige Isolations- und Hitzeschutzfähigkeit (H320®), verschleißfest unter hoher Last (H310®).