Es gibt viele Stellschrauben für die Optimierung der zerspanenden Fertigung mit digitalen Lösungen. Die Daten, die man braucht, um Prozesse zu analysieren und Maschinen effizienter einzusetzen, sind vorhanden. Mit Management- und Analysesoftware nutzt man Daten, die in der Produktion entstehen und dort auch wieder zu einer besseren Nutzung der Fertigungskapazitäten beitragen.
Wie kann die Arbeitsvorbereitung die Fertigung optimal unterstützen?
Werkzeuge und NC-Code sollten als das verstanden werden, was sie sind: Wertvolle Ressourcen für die Fertigung. Es ist eine kleine Digitalisierungsmaßnahme mit großem Effekt, wenn man Werkzeuge, Komponenten und NC-Code mit einer Software verwaltet, die direkt mit den Maschinensteuerungen interagiert. Rüstprozesse werden stressfrei, Fehlerquellen vermieden. Die Person an der Maschine kann sicher sein, rechtzeitig alle Werkzeuge und Programme zur Verfügung zu haben, um mit der Produktion zu beginnen.
Wie verbessert ein digitaler Zwilling die Werkzeugmaschinenauslastung?
Um die Produktivität zu steigern, muss die Einrichtung von Werkzeugmaschinen beschleunigt werden. Eine effiziente und prozesssichere Programmierung abseits der Maschine wird heute mit dem digitalen Zwilling realisiert. So kann die Arbeit vorbereitet werden, ohne die Maschine zu blockieren. Das virtuelle Abbild der Maschine in intelligenter Software erlaubt es dabei, Bearbeitungsprozesse sicher auf einer virtuellen Maschine zu optimieren.
Wie können Maschinen vor Bedienungsfehlern geschützt werden?
Mit Maschinen-, Kamera-, Sensordaten und dem Digitalen Zwilling ist es möglich, Software zur Echtzeitüberwachung und Analyse aller Vorgänge zu nutzen.