Escáner para inspección de soldaduras PR-06-04

para tuberíasde inspecciónpara aeronave

Resumen
Los escáneres industriales para END se utilizan en una amplia gama de aplicaciones para aumentar la velocidad de inspección, la calidad de los datos y la probabilidad de detección (POD). Están disponibles con uno o dos ejes (XY) y en versiones motorizadas (automatizadas) y semiautomatizadas (manuales). Los modelos para inspección de soldaduras admiten varias sondas para permitir cobertura multi-tecnología. Los escáneres de corrosión son compatibles con HydroFORM™, sondas phased array flexibles y Dual Linear Array™. Los modelos para aeronáutica y palas eólicas incluyen variantes con ventosas para superficies compuestas. Una gama de accesorios completa las soluciones, incluidos modelos de sondas y cuñas, preamplificadores pulser-receiver, adaptadores y bombas de agua.

Escáneres de inspección
Diseñados para proporcionar posicionamiento repetible, adquisición más rápida y mejor calidad de datos en ensayos ultrasónicos, estos escáneres facilitan la generación fiable de C-scan y ayudan a aumentar la POD en muchas inspecciones industriales.

Escáneres para inspección de soldaduras
Los escáneres para fabricación y mantenimiento cubren geometrías desde tuberías de pequeño diámetro hasta placas planas. La capacidad para múltiples sondas permite una cobertura completa del volumen de la soldadura. Las opciones motorizadas y semiautomatizadas ofrecen flexibilidad para uso en taller y en campo.

Escáneres para inspección de corrosión
Los escáneres de cartografía de corrosión proporcionan codificación precisa de la posición en uno o dos ejes. Se pueden montar en tuberías y superficies planas y están optimizados para la detección rápida de defectos, desde laminaciones de fabricación hasta pérdida de espesor en servicio.

Escáneres para aeronáutica / palas eólicas
Estos escáneres permiten una adquisición rápida de C-scan para el mapeo de grandes áreas. Las variantes con ventosas y los ejes codificados con precisión facilitan la inspección en superficies compuestas y estructuras curvas.

Accesorios para escáneres
Una gama de accesorios mejora la calidad de los datos y la repetibilidad de la inspección: unidades de alimentación de couplant, pulsadores y preamplificadores, adaptadores y bombas de agua.

Preguntas frecuentes sobre escáneres industriales

• ¿Por qué usar un escáner para inspecciones END? Un escáner permite el posicionamiento preciso y repetible de una o varias sondas, control del espaciado y la presión de las sondas, alimentación regulada de couplant y codificación precisa de la distancia, lo que mejora la estabilidad de la señal y la consistencia de los datos.
• ¿Cumplen los escáneres con los códigos y normas? Sí. Muchos códigos y normas recomiendan el uso de escáneres. Los escáneres se clasifican como semiautomatizados (movidos por el operador) o automatizados (motorizados) y la posición se supervisa mediante encoders.
• ¿Por qué elegir un escáner automatizado? Los escáneres automatizados permiten inspecciones remotas y acceso a superficies de difícil alcance, mantienen velocidades de barrido constantes (incluidas las bajas necesarias para técnicas exigentes como TFM) y pueden aumentar la productividad al operar a mayores velocidades cuando es apropiado.

Especificaciones técnicas / características clave

• Ejes: uno o dos ejes (XY) con retroalimentación de encoder para datos de posición precisos
• Modos de operación: motorizado (automatizado) y semiautomatizado (manual)
• Soporte de sondas: capacidad multi-sonda para inspección multi-tecnología
• Aplicaciones: inspección de soldaduras, cartografía de corrosión, inspección aeronáutica y de palas eólicas
• Compatibilidad: compatible con HydroFORM™, sondas phased array flexibles y Dual Linear Array™, además de múltiples modelos de sondas phased array y cuñas
• Accesorios: unidades de alimentación de couplant, pulser y preamplificadores, adaptadores y bombas de agua
• Montaje: montaje en tuberías y superficies planas; variantes con ventosas para superficies compuestas
• Codificación de posición: posición monitorizada por encoder para escaneos repetibles y adquisición C-scan precisa
• Casos de uso: desde tuberías pequeñas hasta placas planas; adecuado para inspecciones de soldadura en fabricación y mantenimiento y para cartografía de corrosión