Cortadora de metal center compact
de discosde barrasPLC

Cortadora de metal - center compact - KASTO France - de discos / de barras / PLC
Cortadora de metal - center compact - KASTO France - de discos / de barras / PLC
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Características

Material tratado
de metal
Tipo
de discos
Producto tratado
de barras
Otras características
PLC

Descripción

Descripción del producto
El KASTOcenter compact es un centro de corte automatizado y modular para materiales largos, diseñado para ocupar un espacio reducido en planta. Integra almacenamiento en torre, alimentación robotizada, transportadores de rodillos, tecnología de corte y expulsión automatizada en un sistema coordinado. Desde la materia prima en almacén hasta la sección cortada, los pasos del proceso se integran para reducir tiempos improductivos y minimizar manipulaciones manuales.

Ventajas clave
  • Flujo continuo de material: almacenamiento, alimentación, corte y expulsión conforman un flujo automatizado continuo.
  • Menos tareas manuales: reduce el transporte y manejo manual, aliviando la carga del personal.
  • Adecuado para espacios pequeños: idóneo para lotes pequeños y medianos sin necesidad de líneas de gran tamaño.
  • Incremento de la productividad: la alimentación y transferencia automatizadas reducen tiempos de inactividad y equilibran la carga de trabajo.
  • Mejor aprovechamiento del espacio: almacenamiento vertical y disposición optimizada para reducir la huella.

Componentes modulares y funcionalidad
La solución se configura según la gama de productos, cantidades, material, capacidad, espacio disponible y procesos posteriores. Módulos típicos y sus funciones:
  • Sistema de almacenamiento en torre (automatizado): almacenamiento vertical protegido y ordenado para suministro de material según demanda; alturas seleccionables según requisitos.
  • Separación y toma asistida por robot: recogida automatizada del material y transferencia segura a la estación siguiente para flujos mayormente no tripulados.
  • Transportador de rodillos: transporte y posicionamiento fiables del material hasta la sierra para flujo continuo y menor tiempo improductivo.
  • Tecnología de corte: compatible con varios modelos de sierras (sierras de cinta verticales, sierras circulares para metal, sierras de cinta para metal) según material, diámetro y cadencia; escalable desde configuraciones compactas hasta soluciones totalmente automáticas de alto rendimiento.
  • Expulsión y clasificación automatizada: manejo y clasificación de las secciones cortadas hacia la torre, palés, carruseles o unidades de almacenamiento adicionales; soporta clasificación, apilado y paletizado.

Alcance de la automatización y opcionales
Según la configuración, la intervención manual puede limitarse a tareas como almacenamiento, cambio de palés o retirada de piezas. Se pueden integrar procesos posteriores opcionales como desbarbado, soplado/limpieza, medición o marcaje láser para ampliar la automatización más allá del corte.

Casos de uso y ventajas
  • Corte automatizado en planta con poco espacio disponible.
  • Gestión flexible de múltiples variantes de producto y series pequeñas a medianas sin cambios manuales frecuentes.
  • Posibilidad de turnos mayoritariamente no supervisados mediante la coordinación del almacenamiento, alimentación, corte y expulsión.

Características / especificaciones técnicas
  • Tipo de solución: centro de corte automatizado y modular para materiales largos que integra almacenamiento, alimentación, corte y expulsión.
  • Opciones de almacenamiento: torre de almacenamiento vertical; sistemas seleccionables para distintas alturas (ej.: hasta aprox. 8 m o hasta aprox. 24 m según módulo elegido).
  • Manipulación de material: toma robotizada para separación; transportadores de rodillos para transporte continuo y posicionamiento.
  • Compatibilidad de sierras: soporta distintos modelos de sierras para adaptarse a material, diámetro y cadencia.
  • Expulsión automatizada: clasificación dirigida hacia torre, palés, carrusel de palés u otro almacenamiento; admite clasificación, apilado y paletizado.
  • Procesos integrables opcionales: desbarbado, soplado/limpieza, medición, marcaje láser, etc.
  • Objetivos de operación: reducción de tiempos improductivos, minimización de manipulaciones manuales, mejora de productividad y eficiencia de espacio.
  • Configuración multimodal: escalable desde sistemas compactos hasta máquinas totalmente automáticas de alto rendimiento según necesidades de producción.

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Catálogos

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* Los precios no incluyen impuestos, gastos de entrega ni derechos de exportación. Tampoco incluyen gastos de instalación o de puesta en marcha. Los precios se dan a título indicativo y pueden cambiar en función del país, del coste de las materias primas y de los tipos de cambio.