Fresa de metales no ferrosos OptiMill®-HPC-Pocket

para aluminiopara acero inoxidablede ranurado

Resumen del producto
La familia OptiMill®-HPC‑Pocket reúne herramientas de fresado diseñadas para el mecanizado preciso y eficiente de cavidades. Cada herramienta incorpora una punta de taladro que permite el fresado por inmersión, el fresado helicoidal, el ranurado y el inmersionado inclinado. Grandes huecos de viruta aseguran una evacuación fiable incluso con altos índices de arranque de viruta.

Variantes disponibles

• OptiMill®-Uni‑HPC‑Pocket – para aplicaciones versátiles en acero, fundición y acero inoxidable.
• OptiMill®-Alu‑HPC‑Pocket – optimizada para aluminio y metales no ferrosos.

Características clave

• Punta de taladro integrada con afinamiento puntual para fresado por inmersión y helicoidal.
• Amplios huecos para virutas que permiten una evacuación fiable con altas tasas de arranque de material.
• Permite fresado helicoidal, ranurado, inmersionado inclinado y ramping con avances muy altos.
• Funcionamiento estable y evacuación optimizada de virutas para calidad superficial consistente y fiabilidad del proceso en condiciones variables.
• Capacidad multiproceso que reduce los cambios de herramienta y los costes de mecanizado.

Ventajas

• Mayor productividad gracias al uso multiproceso.
• Menores tiempos de mecanizado por mayores tasas de arranque de material.
• Fiabilidad del proceso incluso en condiciones inestables.
• Mejor acabado superficial por funcionamiento suave y evacuación eficiente de virutas.
• Menos cambios de herramienta, menores costes operativos.

Aplicaciones / Procesos

• Fresado de cavidades – eficiente y preciso.
• Fresado helicoidal – fiable con avances muy altos.
• Fresado de ranuras – hasta una profundidad de 3×D.
• Inmersión (plunging) – posible gracias a la punta de taladro integrada.
• Ramping (inmersión inclinada) – hasta 45°.
• Fresado de plena anchura (gran compromiso) para maximizar el arranque de material (ejemplo: ae = 16 mm).

Ejemplo de rendimiento
Al mecanizar un componente estructural de aluminio (aleación 2124), la MAPAL OptiMill‑Alu‑HPC‑Pocket redujo el tiempo de mecanizado de 70 minutos (fresadora competidora, múltiples pasadas) a 14 minutos aplicando una estrategia de inmersión en ramping y fresado de plena anchura con parámetros de corte significativamente aumentados. Esto demuestra hasta un 80 % de reducción del tiempo de mecanizado para grandes volúmenes de aluminio al aplicar compromiso profundo y estrategias muy dinámicas.

Ejemplo de datos de corte (comparación)
Competidor (fresa Ø 16 mm | z3) – Estrategia de mecanizado: 20 pasadas
Vc: 300 m/min
fz: 0,110 mm
ap: 2 mm
ae: 16 mm
Resultado: Tiempo de mecanizado 70 minutos

MAPAL OptiMill‑Alu‑HPC‑Pocket (Ø 16 mm | z3) – Estrategia de mecanizado: Ramping (45°) | Plena anchura
Datos ramping (45°): Vc: 220 m/min | fz: 0,100 mm | ap: 22 mm | ae: 16 mm
Datos plena anchura: Vc: 401,9 m/min | fz: 0,125 mm | ap: 17 mm | ae: 16 mm
Resultado: Tiempo de mecanizado 14 minutos gracias a parámetros de corte significativamente aumentados y una estrategia de inmersión estable.

Especificaciones técnicas

• Familia: OptiMill®-HPC‑Pocket (variantes Uni y Alu).
• Punta de taladro integrada con afinamiento puntual para inmersión.
• Materiales: Uni – acero, fundición, acero inoxidable; Alu – aluminio y metales no ferrosos.
• Rangos de diámetro: Uni: 3,80 – 20,00 mm; Alu: 5,00 – 20,00 mm (ver páginas de producto para detalles).
• Procesos típicos: fresado de cavidades, fresado helicoidal, fresado de ranuras (hasta 3×D), inmersión, ramping hasta 45°, plena anchura (ej. ae = 16 mm).
• Refrigeración recomendada para el ejemplo en aluminio: refrigeración externa con emulsión 8 % | 20 bar (utilizada en el ejemplo de rendimiento).
• Folleto técnico PDF disponible con datos de corte e información detallada.