Poliimida en hojas Meldin®

de tuboen barraspara la aeronáutica

Resumen
Los materiales de poliimida Meldin® ofrecen estabilidad dimensional excepcional a altas temperaturas con un equilibrio entre resistencia al desgaste y control de fricción. Diseñados para funcionar en entornos extremos, estos polímeros basados en PI se emplean en sectores aeroespacial, espacial, de semiconductores e industriales donde se requiere fiabilidad y estabilidad térmica a largo plazo.

Formatos disponibles y piezas típicas
Disponibles en formas estándar (láminas, barras, tubos), en piezas preformadas near‑net o como componentes mecanizados de precisión. Piezas típicas: rodamientos, bujes, anillos de pistón, elementos de paletas, anillos guía, arandelas de empuje, tiras de desgaste y otras geometrías personalizadas.

Familias de materiales y ejemplos de grados

• Meldin® 2000 PI Based — gama heredada con alta resistencia a la tracción y alargamiento, elevada resistencia a la compresión y buena estabilidad dimensional.
• Meldin® 6000 PI Based — grados auto‑lubricantes para uso sostenido a altas temperaturas/cargas y resistencia a radiación y químicos agresivos.
• Meldin® 7000 PI Based — poliimidas termoendurecibles que ofrecen estabilidad dimensional extremadamente alta a temperaturas elevadas (ejemplo: <0,04% de variación dimensional tras ciclos térmicos de 73°F (23°C) a 500°F (260°C) durante dos días).
• Meldin® 8000/9000 PI Based — formulaciones porosas impregnadas de lubricante para jaulas de rodamientos y aplicaciones de bajo coeficiente de fricción.
• Referencias de producto de ejemplo: Meldin® 7001, Meldin® 7021.

Aplicaciones / ejemplos industriales

• Aviación: sellos, rodamientos, elementos de paletas y otros componentes críticos.
• Espacio: componentes que requieren estabilidad térmica, baja emisión de gases y fiabilidad a largo plazo.
• Semiconductores: piezas donde la estabilidad térmica y la pureza del material son críticas.
• Industrial: piezas de desgaste, anillos de pistón, anillos guía y otros componentes mecánicos de alta temperatura.

Nota PFAS y regulatoria
Según la aplicación y las especificaciones, algunas formulaciones Meldin® pueden fabricarse cumpliendo requisitos PFAS‑Free*; PFAS‑Free indica ausencia de adición intencional de PFAS pero no excluye posibles trazas ambientales.

Características y beneficios

• Resistencia a altas temperaturas (familia capaz de operación continua hasta ~600°F / ≈316°C según el grado).
• Excelente estabilidad dimensional durante ciclos térmicos.
• Superior resistencia al desgaste y control de fricción para aplicaciones deslizantes y de rodamiento.
• Control completo del proceso desde la formulación en polvo hasta piezas moldeadas o mecanizadas.
• Mayor vida útil bajo cargas y velocidades elevadas frente a alternativas comunes, reduciendo costos del ciclo de vida en entornos extremos.
• Múltiples grados disponibles (reforzados, optimizados para carga, baja fricción) para ajustar a los requisitos de la aplicación.
• Apoyo en I+D y colaboración de ingeniería para adaptar materiales y componentes.
• Grados aptos para mecanizado directo y variantes porosas/impregnadas de lubricante para auto‑lubricación.

Recursos disponibles
Fichas técnicas de producto, infografías comparativas y un manual descargable Meldin® Polyimides están disponibles en la página de producto para apoyar la selección de material y el diseño.

Especificaciones técnicas

• Familia de productos: Meldin® Polyimides (series PI 2000, 6000, 7000, 8000/9000).
• Temperatura de operación continua: hasta ~600°F (≈316°C) para la familia; el máximo específico depende del grado.
• Estabilidad dimensional: la serie Meldin® 7000 citada con <0,04% de variación dimensional tras ciclo de 73°F (23°C) a 500°F (260°C) en dos días (dependiente del grado).
• Propiedades mecánicas por serie: 2000 — alta resistencia a tracción y alargamiento; 7000 — termorrígido, estabilidad dimensional extrema; 6000 — auto‑lubricante, durabilidad a altas temp/carga; 8000/9000 — poroso, impregnado de lubricante para baja fricción.
• Formas típicas: láminas, barras, tubos, piezas moldeadas near‑net y componentes mecanizados de precisión.
• Resistencia química/ambiental: grados seleccionados ofrecen alta resistencia a radiación y químicos agresivos (según el grado).
• Estado PFAS: puede producirse PFAS‑Free* dependiendo del proceso de fabricación; no se excluyen trazas ambientales.
• Control de fabricación: I+D interno, desarrollo de formulaciones, procesos de precisión y ensayos de material para ajustar propiedades a las necesidades de la aplicación.