Máquina de inspección óptica ABIS II

de superficieautomática

Con los sensores ABIS II es posible detectar un amplio tipo de defectos. El sistema presenta características como el reconocimiento temprano y fiable y la clasificación de melladuras, abolladuras, rechupados, ondulaciones, constricciones, grietas, etc., y lo convierte en el instrumento de control de calidad perfecto para la producción de piezas de chapa de metal y carrocerías en bruto. Los usuarios se benefician especialmente de su gran precisión y de los tiempos de ciclo extremadamente cortos. La tecnología de sensor modular de ABIS II ofrece una alta flexibilidad excepcional. También se puede realizar la detección de defectos sensibles al contraste como residuos de adhesivos, arañazos y suciedad, gracias a la integración opcional del sensor de contraste. Muchos usuarios del sector de la automoción dependen, en el análisis integrado, de la calidad de las superficies en toda la cadena del proceso. Después de cada uno de los pasos del proceso como pieza individual, montaje e imprimación catódica, las partes individuales se examinan de nuevo con la misma aplicación de inspección para identificar cualquier defecto en la superficie capaz de afectar a la calidad del recubrimiento. La evolución de los defectos queda documentada tras cada paso del proceso. La experiencia práctica en la producción nos dice que la importancia de un defecto en la superficie puede aumentar o disminuir después de un paso del proceso. Gracias a un análisis de calidad que abarca todo el proceso, el trabajo de reparación necesario se lleva a cabo justo en el lugar preciso de la pieza y en los pasos del proceso necesarios.