Le principe de fonctionnement est assez simple et facile à comprendre. Un modèle 3D (d'un bridge ou d'une couronne, par exemple) est scanné puis préparé par un logiciel spécial en plusieurs couches, ou
tranches.
Grâce à un laser intégré de faible puissance, la machine fait fondre la poudre métallique dans les formes 2D souhaitées. En ajoutant la couche suivante de poudre métallique et en la faisant fondre consécutivement au laser dans la forme souhaitée, elle ajoute progressivement d'autres couches jusqu'à ce que l'ensemble de l'objet en 3D soit imprimé. Notre machine est spécialement conçue pour produire des prothèses dentaires, c'est pourquoi le diamètre du point focal du laser est inférieur à 50 µm. Les couronnes, les bridges et les prothèses amovibles sont fabriqués à partir de poudre métallique de cobalt-chrome de haute qualité. Sur une plaque de construction, il est possible d'imprimer jusqu'à 100 unités (couronnes) en un seul cycle. Il est possible d'utiliser des poudres d'or, de cuivre et d'acier à outils, de sorte que la machine peut également être utilisée dans la production de bijoux et dans l'industrie en général.
Caractéristiques techniques :
- épaisseur de couche de 10 à 50 µm, parfaite pour les restaurations dentaires
- type de laser : Laser à fibre Yb, 100 W
- système optique : lentille F-theta ;
- tension nominale : 230 V / 50 - 60 Hz, 16 A
- puissance nominale max. 1,0 kW
- Consommation d'azote ou d'argon environ 50 l/h
- Raccordement de l'azote ou de l'argon Connecteur enfichable de 6 mm à une pression de 3 à 5 bars
Dimensions de la machine :
Largeur : 605 mm
Hauteur : 1590 mm
Longueur : 620 mm
Poids : 220 kg
Dans l'annexe, consultez l'article sur les technologies de fabrication avancées qui présente la LMP100 et la qualité de la poudre en fonction de la position de l'objet sur le plateau de construction.
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