Système d'inspection à ultrasons BIS

de surfaceautomatique

Le système d’inspection de barres (BIS) est une solution clé en main utilisant des sondes à ultrasons multiéléments intégrées dans un système d’inspection entièrement automatisé pour satisfaire à des normes de qualité strictes tout en conservant le niveau de productivité. Entre autres avantages importants, on note les suivants : • Inspection sur ligne de production du volume total des barres rondes ou carrées • Étalonnage automatique permettant d’éviter à devoir s’appuyer uniquement sur les compétences de l’opérateur • Détection optimale des défauts et tolérance accrue à la forme de la barre grâce à la conception de tête flottante • Excellent couplage grâce au bassin d’immersion • Densité d’acquisition élevée pour trouver de petites discontinuités sous des conditions dynamiques • Temps d’immobilisation minimal et changement de configuration rapide • Résultats reproductibles sur une ligne de production qui fonctionne en permanence Conçu pour être une solution facile à utiliser pour le contrôle de la qualité des barres noires et brillantes faites d’acier non allié, d’acier inoxydable, d’aluminium et de titane, le système comprend : • Logiciel de gestion de projet dédié • Appareils, sondes et équipement mécanique • Système de gestion de l’eau • Logiciel • Mise en service, formation et service après-vente Inspection du volume complet — Recherche de discontinuités internes et sous la surface Les sondes à ultrasons multiéléments (PA) peuvent être programmées pour alterner entre des ondes longitudinales et transversales pour inspecter et le volume et sous la surface d’une barre.