Machine de gravure laser Mini-inline

pour le métalpour matières plastiques

Aperçu
Simplifiez l’intégration de votre machine de marquage laser avec le Mini-inline : ce concept de sécurité laser protège le faisceau et facilite l’extraction des particules tout en évitant les coûts et contraintes d’une enceinte laser de classe 1.

Principaux avantages

• SÉCURITÉ : Pas besoin d’une enceinte volumineuse de classe 1. Le Mini-inline isole le faisceau laser et ses capteurs de sécurité vérifient le positionnement de la pièce et du Mini-inline avant émission, protégeant l’opérateur et l’environnement de travail.
• COMPACT : Empreinte réduite conçue pour être ajoutée aux lignes de production existantes et pour s’intégrer dans des espaces restreints (installations horizontales ou verticales). Peut être monté sur cellules robotisées ou fixé sur la tête laser pour des opérations en ligne.
• ÉCONOMIQUE : Coûts d’acquisition et d’intégration inférieurs par rapport à une enceinte complète de classe 1 ; installation plus rapide sans étude préalable lourde ni refonte de la ligne de production.

Compatibilité & utilisation

• Sources laser compatibles : Fibre, MOPA, Hybride (CO2+Fibre), Vert (DPSS).
• Zone de marquage typique : zone de marquage compacte dédiée aux flux de marquage intégrables.
• Pièces adaptées : grandes pièces métalliques ou plastiques nécessitant un marquage localisé et une extraction des particules au point de marquage.

Systèmes de sécurité
Le Mini-inline intègre plusieurs mesures de sécurité pour empêcher les émissions laser non intentionnelles :

• Capteurs inductifs pour pièces métalliques
• Capteurs optiques pour pièces plastiques ou non métalliques
• Capteur de présence Mini-inline
• Relais de sécurité pour verrouiller la source laser tant que les conditions ne sont pas remplies

Extraction d’air & maintenance
Conception à paroi double avec aspiration locale au niveau de la zone de marquage pour une évacuation efficace des fumées et particules. L’entonnoir est facilement amovible pour le nettoyage. Les cycles de marquage entre nettoyages sont élevés (le fabricant indique jusqu’à ~70 000 cycles selon l’application), réduisant les temps d’arrêt et les coûts de maintenance.

Intégration & productivité
Conçu pour être installé directement sur la ligne de production ou sur un bras robotisé. Comme le Mini-inline apporte l’entonnoir de sécurité à la pièce (plutôt que d’enfermer toute la pièce dans une grande armoire), les temps de cycle restent bas et le débit est préservé pour la production à grande vitesse.

Applications

• Marquage et traçabilité de pièces industrielles (automobile, aéronautique, fabrication)
• Intégrations avec cellules robotisées pour marquage en ligne
• Marquage de composants métalliques et plastiques de grande taille ou de formes complexes où une solution locale de classe 1 est préférable

Caractéristiques / spécifications techniques

• Têtes de marquage compatibles : séries Fiber, MOPA, Hybrid, Green (DPSS)
• Sources laser prises en charge : Fiber, MOPA, DPSS/Green, Hybrid
• Zone de marquage standard : 32 mm x 42 mm (1.26" x 1.65"); autres dimensions sur demande
• Matériaux adaptés : métaux et plastiques
• Fonctions de sécurité : capteurs inductifs (métal), capteurs optiques (plastique), capteur de présence Mini-inline, verrouillage par relais de sécurité
• Extraction d’air : entonnoir à double paroi avec extraction locale des particules/fumées au point de marquage
• Maintenance facile : entonnoir amovible pour le nettoyage ; cycles très élevés entre maintenances selon l’application (fabricant indiqué jusqu’à ~70 000 cycles de marquage)
• Température de fonctionnement : 10 à 40 °C (50 à 104 °F)
• Température maximale admissible de la pièce : 100 °C
• Dimensions (HxLxP) : 293 mm x 192 mm x 168 mm (11.54 x 7.56 x 6.61 in)