Fraise pour métaux non ferreux OptiMill®-HPC-Pocket

pour aluminiumpour acier inoxydableà rainurer

Présentation du produit
La famille OptiMill®-HPC‑Pocket regroupe des fraises conçues pour l'usinage précis et efficace de poches. Chaque outil intègre une pointe de perçage permettant l'usinage en plongée, l'usinage hélicoïdal, la réalisation de rainures et le plongement incliné. De larges gorges d'évacuation garantissent l'évacuation fiable des copeaux même à des taux d'enlèvement de matière élevés.

Variantes disponibles

• OptiMill®-Uni‑HPC‑Pocket – pour applications polyvalentes sur acier, fonte et acier inoxydable.
• OptiMill®-Alu‑HPC‑Pocket – spécialement optimisée pour l'aluminium et les métaux non ferreux.

Caractéristiques principales

• Pointe de perçage intégrée avec amincissement ciblé pour le perçage en plongée et l'usinage hélicoïdal.
• Grandes gorges à copeaux pour une évacuation fiable à des taux d'enlèvement élevés.
• Permet l'usinage hélicoïdal, la réalisation de rainures, le plongement incliné et le ramping à très haute avance.
• Fonctionnement stable et évacuation optimisée des copeaux assurant qualité de surface et fiabilité du processus en conditions variables.
• Capacité multi‑processus réduisant les changements d'outils et les coûts d'usinage.

Avantages

• Productivité accrue grâce à l'utilisation multi‑processus.
• Temps d'usinage réduits grâce à des taux d'enlèvement de matière plus élevés.
• Fiabilité du processus même en conditions instables.
• Qualité de surface améliorée grâce au fonctionnement régulier et à l'évacuation efficace des copeaux.
• Moins de changements d'outils, coûts opérationnels réduits.

Applications / Processus

• Usinage de poches – efficace et précis.
• Usinage hélicoïdal – fiable à très haute avance.
• Fraisage de rainures – jusqu'à une profondeur de 3×D.
• Plongée – rendue possible par la pointe de perçage intégrée.
• Ramping (plongée inclinée) – jusqu'à 45°.
• Fraisage pleine largeur (forte pénétration) pour maximiser l'enlèvement de matière (exemple : ae = 16 mm).

Exemple de performance
Lors de l'usinage d'un composant structurel en aluminium (alliage 2124), la MAPAL OptiMill‑Alu‑HPC‑Pocket a réduit le temps d'usinage de 70 minutes (fraise concurrente, passes multiples) à 14 minutes en appliquant une stratégie de plongée en ramping et le plein‑évidement avec des paramètres de coupe fortement augmentés. Cela représente jusqu'à 80 % de réduction du temps d'usinage pour de grands volumes d'aluminium en cas d'engagement profond et de stratégies dynamiques.

Exemple de données de coupe (comparaison)
Concurrent (fraise Ø 16 mm | z3) – Stratégie d'usinage : 20 passes
Vc : 300 m/min
fz : 0,110 mm
ap : 2 mm
ae : 16 mm
Résultat : Temps d'usinage 70 minutes

MAPAL OptiMill‑Alu‑HPC‑Pocket (Ø 16 mm | z3) – Stratégie d'usinage : Ramping (45°) | Plein‑évidement
Données ramping (45°) : Vc : 220 m/min | fz : 0,100 mm | ap : 22 mm | ae : 16 mm
Données plein‑évidement : Vc : 401,9 m/min | fz : 0,125 mm | ap : 17 mm | ae : 16 mm
Résultat : Temps d'usinage 14 minutes grâce à des paramètres de coupe significativement augmentés et une stratégie de plongée stable.

Caractéristiques techniques

• Famille : OptiMill®-HPC‑Pocket (variantes Uni et Alu).
• Pointe de perçage intégrée avec amincissement ciblé pour le perçage en plongée.
• Matériaux : Uni – acier, fonte, acier inoxydable ; Alu – aluminium et métaux non ferreux.
• Plages de diamètre : Uni : 3,80 – 20,00 mm ; Alu : 5,00 – 20,00 mm (voir fiches produits pour détails).
• Processus typiques : usinage de poches, usinage hélicoïdal, fraisage de rainures (jusqu'à 3×D), plongée, ramping jusqu'à 45°, plein‑évidement (ex. ae = 16 mm).
• Refroidissement recommandé pour l'exemple aluminium : refroidissement externe émulsion 8 % | 20 bar (utilisé dans l'exemple de performance).
• Flyer technique PDF disponible avec données de coupe et informations détaillées.