PEEK aéronautique Meldin® 5000

pour injection

Présentation
Les pièces fabriquées à partir de la série Meldin® 5000 (formulations à base de PAEK et PEEK) sont conçues comme des pièces thermoplastiques injectées offrant des caractéristiques de remplacement du métal : résistance mécanique élevée, résistance à la corrosion et stabilité dimensionnelle, tout en permettant des géométries finies avec tolérances serrées sans usinage secondaire.

Applications
Usages typiques : roulements miniatures pour instruments chirurgicaux portables jusqu'à bagues d'étanchéité grand diamètre (>1,5 m) pour l'offshore pétrole & gaz. Les grades sont fournis en pièces finies ; certains grades sont disponibles en formes standards pour prototypage et réduction des délais.

Grades et performances

• Meldin® 5301, 5302, 5320, 5330 : excellente résistance chimique, stabilité thermomécanique et contrôle dimensionnel.
• Meldin® 5055 : intègre une lubrification intrinsèque pour des applications à charge et glissement plus élevées.

Fonctionnalités et avantages

• Procédé principal : injection pour obtenir des pièces finies à tolérances serrées ; certains grades compatibles avec moulage par compression à chaud ou extrusion.
• Finitions de surface proches du métal sans usinage coûteux ni opérations secondaires.
• Alternative légère et résistante à la corrosion aux métaux et aux céramiques usinées.
• Capacité de production élevée avec contrôle précis des tolérances et inspection 100 % des pièces.

Spécifications standard
Matériaux : Polyétheréthercétone (PEEK) / formulations à base de PAEK
Conditions d'utilisation : Température : -100°C à +260°C ; Résistance mécanique typique : ~50 MPa
Processus de fabrication : injection, moulage par compression, extrusion (selon grade)
Contrôle dimensionnel : tolérance ±20 µm ; Capacité : >50M pièces/an ; Programme défauts : 0 ppm
Dimensions typiques injection : diamètre Ø = 2–200 mm

Performances complémentaires

• Certains grades offrent auto-lubrification pour réduire l'usure.
• Durabilité prolongée sous températures extrêmes et charges mécaniques.
• Stabilité dimensionnelle en environnements chimiques agressifs.
• Qualité constante assurée par inspection 100 % des pièces et contrôle process serré.

Caractéristiques techniques

• Matériau : PEEK (Polyétheréthercétone) / mélanges à base de PAEK
• Plage de température : -100°C à +260°C
• Résistance mécanique : ≈50 MPa
• Méthodes de fabrication : injection, moulage par compression, extrusion (selon grade)
• Contrôle des tolérances : ±20 µm
• Diamètre typique (injection) : 2–200 mm
• Capacité de production : >50M pièces/an
• Programme défauts : 0 ppm