Software di simulazione

di gestionedi progettazionedi modelizzazione

Panoramica
Le soluzioni di gemello virtuale sulla piattaforma 3DEXPERIENCE combinano modelli scientifici, IA e dati live per simulare, analizzare e ottimizzare prodotti, sistemi e operazioni lungo l'intero ciclo di vita produttivo.

Cos'è un gemello virtuale per l'industria manifatturiera?
Un gemello virtuale è una replica digitale eseguibile e dinamica di un asset fisico, di un sistema o di un'organizzazione che permette simulazioni in tempo reale, analisi predittive e ottimizzazione dei processi. Integra modelli di ingegneria, flussi di sensori e analytics guidati dall'IA per supportare le decisioni dalla progettazione alla fine vita.

Vantaggi e funzionalità chiave

• Progettazione generativa e assistita da IA per valutare i concetti e ottimizzare le prestazioni prima della produzione.
• Simulazione in tempo reale e analytics predittivi per ottimizzare le operazioni e prendere decisioni proattive.
• Copertura completa del ciclo di vita: ideazione, progettazione, ingegneria, produzione, esercizio e fine vita.
• Integrazione con IoT e dati dei sensori per feedback continui sulle prestazioni e raffinamento dei modelli.
• Manutenzione predittiva tramite simulazione del comportamento degli impianti per ridurre i fermi e prolungare la vita degli asset.
• Sostenibilità: ottimizzazione di processi e ciclo di vita per ridurre uso di materiali ed emissioni.
• Supporto per test di varianti e produzione flessibile attraverso prove virtuali di configurazioni.

Tipi di gemelli virtuali

• Gemello virtuale di prodotto: replica digitale scientifica per simulare il comportamento del prodotto, monitorare i dati di ciclo di vita e informare le scelte di engineering.
• Gemello virtuale di sistema di produzione: modellazione end‑to‑end di linee produttive e supply chain per testare scenari e ottimizzare il throughput.
• Gemello virtuale di organizzazione: visione system‑of‑systems per analizzare reti di valore, prevedere esiti e migliorare la resilienza strategica.

In che modo i gemelli virtuali vanno oltre i digital twin
I gemelli virtuali estendono i digital twin combinando dati in tempo reale con simulazioni basate sulla fisica e modellazione a livello di sistema, consentendo predizione, ottimizzazione e test di scenari su progettazione, produzione ed esercizio.

Applicazioni ed esempi di settore
Settori applicabili: automotive, aerospaziale, elettronica, macchinari industriali, energia e beni di consumo. Casi d'uso: validazione progettuale con IA, visualizzazione immersiva per collaborazione, ottimizzazione dei processi di fabbrica per sicurezza e prestazioni.

Opzioni di erogazione e servizi
Virtual Twin as a Service (VTaaS) e deployment su piattaforma forniscono infrastruttura, integrazione e supporto operativo per consentire ai produttori di implementare gemelli virtuali senza gestire tutte le componenti internamente.

Caratteristiche / specifiche tecniche

• Brand: Dassault Systèmes
• Piattaforma: 3DEXPERIENCE platform (supports integration of modeling, simulation and information intelligence)
• Tecnologie core: simulazione, modellazione, data science, IA, IA generativa, integrazione dati in tempo reale, continuità digitale
• Fonti dati: stream IoT/sensori, sistemi operativi, dati di ingegneria, output di simulazione
• Capacità principali: simulazione in tempo reale, analytics predittivi, progettazione generativa, test di scenari, manutenzione predittiva
• Settori supportati: automotive, aerospace, elettronica, macchinari industriali, energia, beni di consumo e altri settori manifatturieri
• Deployment e servizi: Virtual Twin as a Service (VTaaS), soluzioni basate su piattaforma, visualizzazione immersiva (mixed/AR) per la collaborazione
• Risultati principali: miglioramento della qualità progettuale, riduzione del time‑to‑market, ottimizzazione dei sistemi produttivi, minore impatto ambientale, aumento della resilienza operativa