PanoramicaCOSERA è una soluzione software per il controllo digitale, il monitoraggio e l'ottimizzazione dei processi di produzione industriale. Centralizza macchine, operatori, flusso dei materiali e dati di qualità per fornire un controllo digitale unificato dell'intero processo produttivo.
Funzionalità principali- Tracciabilità delle parti: visualizzazione del flusso di processo e raccolta dei dati di processo
- Analisi delle prestazioni: visualizzazione del sistema, valutazione degli errori, analisi delle cause e delle prestazioni, OEE
- Gestione delle risorse: pianificazione delle capacità, code di lavoro, gestione della manutenzione, sistema ticket
- Logistica e gestione materiali: approvvigionamento, intralogistica e gestione delle risorse di produzione (MM/WM)
- Gestione della qualità: monitoraggio dello stato qualità, notifiche e ciclo PDCA
- Pianificazione e controllo della produzione: controllo linea, scheduling, gestione processi e ricette
- Gestione documentale: istruzioni di test, istruzioni di manutenzione, report di misura
Problemi risoltiCOSERA affronta problemi come mancanza di trasparenza in officina, processi manuali/cartacei, date di consegna non chiare, aumento dei costi di produzione, sistemi IT isolati, tracciabilità insufficiente e integrazione macchine complessa. Fornisce trasparenza e controllo in tempo reale per ridurre i colli di bottiglia e stabilizzare la produzione.
Caratteristiche chiave e approccio tecnico- Architettura browser‑based per accesso a livello di impianto e disponibilità mobile
- Integrazione macchine indipendente dal fornitore, compatibile con sistemi moderni e legacy
- Raccolta dati ad alta granularità che consente tracciabilità a livello di componente
- Integrazione con SAP ECC, SAP S/4HANA e altri ERP senza database ridondanti
- Deployment on‑premises: elaborazione all'interno del sistema IT del cliente (non cloud)
- Sicurezza basata su standard ERP: gestione ruoli/permessi e architettura di sistema chiusa
Vantaggi in sintesi- Controllo olistico dell'intero shop floor
- Sicurezza conforme agli standard SAP
- Personalizzabile secondo le esigenze del cliente; codice leggibile e adattabile
- Trasparenza in tempo reale e connettività macchina approfondita
- Integrazione SAP senza database aggiuntivi
- Installazione on‑site che garantisce sovranità dei dati
Ideale perCOSERA è pensato per aziende con processi di produzione complessi o altamente automatizzati, in particolare con produzione variabile, alto livello di automazione, filiere estese e integrazione ERP esistente (es. SAP). Supporta migrazioni da SAP ECC a S/4HANA o funzionamento con database COSERA separato se non è presente un ERP.
Settori regolamentati e riferimentiProgettato per settori che richiedono tracciabilità e sicurezza dei dati; utilizzato in ambiti regolamentati quali aerospaziale, difesa, automotive, tecnologia medicale e produzione ad alta tecnologia. Include referenze nei settori difesa e aerospaziale.
Implementazione & deploymentL'implementazione è generalmente più rapida rispetto ai progetti MES tradizionali poiché COSERA può riutilizzare strutture dati ERP esistenti, riducendo sforzi di integrazione, manutenzione dei dati master e costi di implementazione.
Integrazione macchine e sistemi- Supporta integrazione di macchine CNC, sistemi di produzione automatizzati e apparecchiature legacy
- Consente raccolta dati ad alta granularità e tracciabilità per componente
Sicurezza ITLa sicurezza si basa su modelli di ruoli/permessi ERP consolidati; tutti i dati di produzione restano nell'infrastruttura IT aziendale con architettura di sistema chiusa e controlli conformi agli audit.
Specifiche tecniche- Nome prodotto: COSERA
- Tipo prodotto: Sistema MES / MOM (Manufacturing Execution System / Manufacturing Operations Management)
- Fornitore / Marca: GROB (GROB‑WERKE)
- Architettura: Browser‑based
- Deployment: On‑premises (installato presso il cliente); non è una soluzione cloud
- Integrazione ERP: SAP ECC, SAP S/4HANA e altri ERP; può funzionare senza ERP tramite database COSERA separato
- Moduli principali: Tracciabilità delle parti; Analisi delle prestazioni (OEE); Gestione risorse; Logistica & gestione materiali; Gestione qualità; Pianificazione & controllo produzione; Gestione documentale
- Integrazione macchina: Macchine CNC, sistemi automatizzati, macchine legacy; supporta molteplici standard di controllo/comunicazione
- Sicurezza: Gestione ruoli & permessi basata su ERP, architettura sistema chiusa, dati di produzione conformi ad audit
- Settori target: Automotive, Aerospazio & Difesa, Tecnologia medicale, Difesa, Produzione high‑tech
- Implementazione: Ridotto sforzo di interfacciamento e manutenzione dei dati master; generalmente più rapida rispetto alle implementazioni MES tradizionali