Fresa per metalli non ferrosi OptiMill®-HPC-Pocket

per alluminioper acciaio inossidabileper scanalare

Panoramica del prodotto
La famiglia OptiMill®-HPC‑Pocket comprende utensili per fresatura progettati per la lavorazione di tasche con precisione ed efficienza. Ogni utensile è dotato di una punta da trapano integrata che consente foratura per immersione, fresatura elicoidale, raccordatura e immersione inclinata. Ampie gole per trucioli garantiscono un'evacuazione affidabile anche con elevati tassi di asportazione di truciolo.

Varianti disponibili

• OptiMill®-Uni‑HPC‑Pocket – per applicazioni versatili su acciaio, ghisa e acciaio inossidabile.
• OptiMill®-Alu‑HPC‑Pocket – ottimizzata per alluminio e metalli non ferrosi.

Caratteristiche principali

• Punta da trapano integrata con assottigliamento mirato per fresatura in immersione e elicoidale.
• Ampie gole per trucioli per un'evacuazione affidabile ad alti tassi di asportazione.
• Consente fresatura elicoidale, scanalature, immersione inclinata e ramping con avanzamenti molto elevati.
• Funzionamento stabile e evacuazione ottimizzata dei trucioli per qualità superficiale costante e affidabilità del processo in condizioni variabili.
• Capacità multi‑processo che riduce i cambi utensile e i costi di lavorazione.

Vantaggi

• Maggiore produttività grazie all'uso multi‑processo.
• Tempi di lavorazione ridotti grazie ad alti tassi di asportazione.
• Affidabilità del processo anche in condizioni instabili.
• Finitura superficiale migliorata grazie al funzionamento regolare e all'efficace evacuazione dei trucioli.
• Meno cambi utensile, costi operativi ridotti.

Applicazioni / Processi

• Fresatura di tasche – efficiente e precisa.
• Fresatura elicoidale – affidabile con avanzamenti molto elevati.
• Fresatura di scanalature – fino a una profondità di 3×D.
• Immersione (plunging) – resa possibile dalla punta da trapano integrata.
• Ramping (immersione inclinata) – fino a 45°.
• Fresatura in piena larghezza (forte impegno) per massimizzare l'asportazione di materiale (esempio: ae = 16 mm).

Esempio di prestazione
Nella lavorazione di un componente strutturale in alluminio (lega 2124), la MAPAL OptiMill‑Alu‑HPC‑Pocket ha ridotto il tempo di lavorazione da 70 minuti (fresa concorrente, più passate) a 14 minuti applicando una strategia di immersione in ramping e piena larghezza con parametri di taglio significativamente aumentati. Ciò dimostra fino all'80% di riduzione del tempo di lavorazione per grandi volumi di alluminio quando si applicano impegni profondi e strategie altamente dinamiche.

Esempio di dati di taglio (confronto)
Concorrente (fresa Ø 16 mm | z3) – Strategia di lavorazione: 20 passate
Vc: 300 m/min
fz: 0,110 mm
ap: 2 mm
ae: 16 mm
Risultato: Tempo di lavorazione 70 minuti

MAPAL OptiMill‑Alu‑HPC‑Pocket (Ø 16 mm | z3) – Strategia di lavorazione: Ramping (45°) | Piena larghezza
Dati ramping (45°): Vc: 220 m/min | fz: 0,100 mm | ap: 22 mm | ae: 16 mm
Dati piena larghezza: Vc: 401,9 m/min | fz: 0,125 mm | ap: 17 mm | ae: 16 mm
Risultato: Tempo di lavorazione 14 minuti grazie a parametri di taglio significativamente aumentati e a una strategia di immersione stabile.

Specifica tecniche

• Famiglia: OptiMill®-HPC‑Pocket (varianti Uni e Alu).
• Punta da trapano integrata con assottigliamento mirato per immersione.
• Materiali: Uni – acciaio, ghisa, acciaio inossidabile; Alu – alluminio e metalli non ferrosi.
• Intervalli di diametro: Uni: 3,80 – 20,00 mm; Alu: 5,00 – 20,00 mm (vedere le schede prodotto per dettagli).
• Processi tipici: fresatura di tasche, fresatura elicoidale, fresatura di scanalature (fino a 3×D), immersione, ramping fino a 45°, piena larghezza (es. ae = 16 mm).
• Raffreddamento raccomandato per l'esempio in alluminio: raffreddamento esterno emulsione 8 % | 20 bar (utilizzato nell'esempio di prestazione).
• Disponibile flyer tecnico PDF con dati di taglio e informazioni dettagliate.