Sistema di gestione della manutenzione SHM
per aereoper l'aeronautica

Sistema di gestione della manutenzione - SHM - TESTIA - per aereo / per l'aeronautica
Sistema di gestione della manutenzione - SHM - TESTIA - per aereo / per l'aeronautica
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Caratteristiche

Applicazioni
della manutenzione
Settore
per aereo, per l'aeronautica

Descrizione

Panoramica
Monitoraggio continuo e autonomo in servizio delle condizioni fisiche di una struttura. Ridurre le ispezioni manuali dell'integrità strutturale degli aeromobili implementando un sistema integrato di Structural Health Monitoring (SHM) che raccoglie e analizza i dati dei sensori durante il ciclo di vita della struttura.

Vantaggi principali
  • Accesso a metriche di monitoraggio relative a danni, carichi e condizioni ambientali che influenzano le prestazioni strutturali.
  • Supporto per un ampio portafoglio di tipi di sensori per il rilevamento di crepe, delaminazione e corrosione.
  • Ottimizzazione della programmazione di manutenzione per grandi assemblaggi complessi per migliorare la disponibilità.
  • Supporto alla gestione della qualità e della sicurezza durante l'intero ciclo di vita della struttura (aeromobili, ponti, turbine eoliche, ecc.).
  • Minimizzazione dei tempi di fermo e riduzione delle riparazioni costose tramite interventi pianificati basati sui dati.
  • Riduzione del rischio operativo tramite decisioni di manutenzione e ispezione basate sui dati.


Le nostre capacità SHM:
  • Installazione on-site o off-site di sensori presso OEM, compagnie aeree, MRO e strutture cliente.
  • Installazione di estensimetri e sensori come CVM, UT, FBG su substrati metallici e compositi.
  • Soluzioni di sensori intelligenti con analisi basata su machine learning nel cloud.
  • Protezione e rinforzo ambientale dei sensori per garantire l'integrità delle misure.
  • Pianificazione dei test, esecuzione e servizi di misura.
  • Test di durabilità e qualificazione dei sensori.
  • Sviluppo e produzione di sensori personalizzati per applicazioni specifiche.
  • Centro di verifica e validazione per sistemi sensoristici.
  • Raccolta dati sensore, elaborazione e analisi ingegneristica.
  • Manutenzione predittiva e rilevamento anomalie.
  • Ispezione periodica e manutenzione dei sistemi MGC.
  • Consulenza SHM, studi di fattibilità e programmi di formazione.


Specifiche tecniche
  • Monitoraggio continuo e autonomo dello stato fisico strutturale in servizio.
  • Applicabile ad aeromobili, ponti, turbine eoliche e altri grandi assemblaggi complessi.
  • Portafoglio multi-sensore per il rilevamento di crepe, delaminazione e corrosione.
  • Supporto per estensimetri e sensori (CVM, UT, FBG) su substrati metallici e compositi.
  • Analisi dei dati sensore tramite machine learning in cloud per il rilevamento di anomalie.
  • Soluzioni di protezione dei sensori e protocolli di test di durabilità.
  • Servizi: installazione (on-site/off-site), pianificazione test, esecuzione, raccolta e analisi dati.
  • Capacità di manutenzione predittiva per migliorare la pianificazione e ridurre i tempi di fermo.
  • Centro di verifica e validazione e sviluppo e produzione di sensori custom.
  • Ispezioni e manutenzione periodiche; consulenza SHM e formazione.

Cataloghi

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* I prezzi non includono tasse, spese di consegna, dazi doganali, né eventuali costi d'installazione o di attivazione. I prezzi vengono proposti a titolo indicativo e possono subire modifiche in base al Paese, al prezzo stesso delle materie prime e al tasso di cambio.
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