操作原理は非常にシンプルで理解しやすい。3Dモデル(ブリッジやクラウンなど)をスキャンし、特殊なソフトウェアで多くのレイヤー(スライス)に分割します。
スライス
低出力の内蔵レーザーで、機械は金属粉末を溶かして希望の2D形状にします。次の金属粉末の層を追加し、希望する形状に連続してレーザーで溶かすことで、3Dオブジェクト全体がプリントされるまで、徐々に層を追加していきます。私たちのマシンは、歯科補綴物の製作に特化して作られているため、レーザーの焦点の直径は50 µm以下です。クラウン、ブリッジ、取り外し可能な補綴物は、高品質のコバルトクロム金属粉末で作られています。1サイクルで1枚のビルドプレートに最大100個のユニット(クラウン)をプリントできます。金、銅、工具鋼の粉末を使用することも可能なので、この機械は宝飾品製造や一般産業にも使用できます。
技術データ
- 層厚:10~50 µm、歯科修復物に最適
- レーザータイプYbファイバーレーザー、100 W
- 光学システム Fシータレンズ
- 定格電圧: 230 V / 50 - 60 Hz, 16 A
- 最大定格出力1.0 kW
- 窒素またはアルゴンガス消費量 約50 l/h
- 窒素またはアルゴンガス接続 6 mm プッシュインコネクター、圧力3~5 bar
機械の寸法
幅:605 mm
高さ: 1590 mm
長さ:620 mm
重量:220 kg
LMP100と、ビルドトレイ上の対象物の位置に応じたパウダーの品質を特徴とする高度な製造技術に関する記事を添付ファイルでご覧ください。
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