超音波検査機 ERW Off-Line

自動マルチ変換器パイプ用

概要
RTIS ファミリーは、フェーズドアレイ超音波（PAUT）と蛍光X線（XRF）分析を組み合わせた、インラインおよびオフラインのチューブ検査ソリューションです。シームレス管、ERW 管、LSAW 管の本体および溶接部の全周検査を目的に設計されています。

シームレス管および溶接管の検査
PAUT と XRF の組合せにより、チューブ本体および溶接部の形状欠陥や金属組織的欠陥の検出と、製造ライン上でのトレーサビリティに必要な合金識別が可能です。

LSAW チューブ検査システム
縦方向サブマージドアーク溶接（LSAW）管向けの専用構成です。溶接部および熱影響部（HAZ）を検査し、長距離パイプラインで使用される LSAW 製品の寸法・形状特性に合わせて調整されています。

TEIS：Tube End Inspection System
TEIS は、最小の未検査長さでチューブ端部を検査するコンパクトなフェーズドアレイまたは従来型 UT ソリューションです。高巻量の自動化ラインへの組込みに適しています。

Vanta™ iX インライン XRF アナライザー
Vanta iX は、ライン上での元素分析と合金識別を自動化し、100% の材質管理を支援します。産業環境での24/7連続稼働を想定し、即時に組成結果を提供します。

PipeWIZARD
フェーズドアレイと従来型 UT を組み合わせた自動化された周溶接検査システムで、オンサイトの溶接間検査（weld-to-weld）を過酷環境で実行できるよう設計されています（陸上・海上両対応）。

RTIS：Rotating Tube Inspection System
RTIS は Water Wedge コンセプトを採用し、メンブレンで安定した水室を維持して迅速なカップリングと短い未検査長を実現します。回転ヘッドとフェーズドアレイプローブにより、管体および溶接部の全周カバレッジを確保します。

ERW ソリューション：インライン ERW チューブ検査システム
インライン ERW システムは、溶接部と HAZ を検査するためにフェーズドアレイプローブを使用します。プローブヘッドの独立回転（−120°〜+120°）により、溶接追従とセクター走査が可能です。

ERW ソリューション：オフライン ERW チューブ検査システム
オフライン ERW 検査は、溶接の両側に各1つの PA プローブを配置して HAZ の広いセクターカバレッジを一定振幅で提供します。

ERW ソリューション：インライン ERW 高温検査システム
高温対応のインライン PAUT は、自己冷却ウェッジと自動アラームを組み込み、溶接冷却と焼鈍の間の工程でプローブを保護します。最大 100 °C（212 °F）までの運用に対応します。

主な仕様

• 欠陥検出と大きさ評価のために全システムでフェーズドアレイ超音波（PAUT）を採用。
• RTIS：永続的で安定した水室を保持する Water Wedge メンブレン設計により迅速なカップリングと未検査長の短縮を実現。
• TEIS：自動化された大容量ラインへの組込みに適したコンパクト設計；端部の未検査長を最小化。
• LSAW：縦方向サブマージドアーク溶接管向けに最適化された検査ヘッドとスキャンルーチン。
• Vanta iX：インライン XRF アナライザーによる材質分析と合金識別；24/7 の産業運用に対応。
• PipeWIZARD：過酷条件での weld-to-weld チェック向けに PA と従来型 UT を組み合わせた自動化検査。
• ERW インライン：溶接追跡と溶接部集中走査のためのプローブヘッド回転範囲 −120°〜+120°。
• ERW オフライン：HAZ の広いセクターカバレッジと一定振幅応答を実現するために各側に1台の PA プローブ。
• ERW 高温：自己冷却ウェッジとアラーム機能によりプローブを最大 100 °C（212 °F）まで保護。