概要Gaptek Systemはモジュラー技術を適用し、工期、品質、コストの管理を可能にします。構造は押出成形アルミニウムプロファイルを機械的結合およびドライジョイントで組み立てることで、現場での組立時間短縮、分解移設が可能です。モジュールは事前設計・事前生産により迅速に現地組立でき、地盤の最小限の整地で設置できます。必要に応じて強度向上のために鋼製の柱を追加できます。
システム構成と原理構造:押出成形アルミプロファイルを機械的接合、ストラップおよびドライジョイントで接続;延長・複製に対応した単層または多層のモジュラー組立。
構造タイプ- GAPTEK ARCH:アルミプロファイルをアーチ状につなぎ、ストラップで接続することで内部クリアスパンを最大化し、内部柱を排除します。
- GAPTEK FLAT:庇や母屋を用いて建物の占有面積を抑えつつ有効内寸を最大化;押出アルミプロファイル;鋼製柱はオプション。
- 用途例:ハンガー、倉庫、物流センター、工場、シェルター
- GAPTEK MODULAR:ドライジョイントで組み立てる単層および多層のモジュラー建築で、現地での迅速な設置、延長、複製を想定。
- 用途例:病院、オフィス、住宅、医療センター、市場、倉庫
利点- モジュールの事前設計・事前生産により工期を短縮。
- 設計・生産・施工・保守を含むターンキー提供が可能。
- 品質管理と適合性:部材はCEマーキングに適合し、厳格な検査を受けられます。
- 受動的システムの導入による省エネルギー効果。
- アルミの耐食性により保守負担が低く、過酷環境にも適合。
- モジュールの複製によりスケーラビリティと容易な拡張が可能。
- クリック接合やねじ接合による簡易な組立。
- 分解・移設が可能:モジュールは分解して輸送・再組立でき、リサイクルやリースによる資金調達が可能。
- 最新の設計ソフトを用いたR&Dとエンジニアリングによる継続的な改善。
環境および保守への影響Gaptek Systemは相当する鋼製ハンガーと比較して環境負荷が低く、鋼製に比べてアルミ製ハンガーは1m2あたり-77.31 kg eCO2、CO2排出量は約21.20%低減します。経済面では、鋼構造と比較してGaptek建物の年間メンテナンス影響は低く(通常環境で約5倍安価、過酷環境で約8倍安価)、維持コスト面での優位性があります。
技術規格と認証- UNE EN 1090シリーズ(鋼・アルミ構造の設計と製造)
- UNE 1090-1:2009+A1:2011(構造部材の適合性評価)
- UNE 1090-2:2019
- UNE 1090-3:2019
- ISO 9001 (2015) 品質マネジメント
- ISO 14001 (2015) 環境マネジメント
- ISO 27001 (2013) 情報セキュリティマネジメント
- ISO 45001 (2018) 労働安全衛生マネジメント
- IBC(国際建築基準)適合
- Eurocode 3 および Eurocode 9
- CEマーキング(材料に対して任意)
技術的特徴 / 仕様- 商標名:Gaptek System
- 材料:押出アルミニウムプロファイル(主要);鋼製柱はオプション
- 接続方法:機械的結合、ストラップおよびドライジョイント(クリック/ねじ止め方式)
- 建物タイプ:ARCH、FLAT、MODULAR
- 典型的な用途:ハンガー、倉庫、物流センター、工場、シェルター、病院、オフィス、住宅、医療センター、市場
- 設置:現場での迅速な組立のために事前設計・事前生産されたモジュール;最小限の地盤準備で設置可能
- 保守:低メンテナンス、高い耐食性(アルミ);鋼に対するコスト優位性(通常環境で≈5×、過酷環境で≈8×)
- 環境性能:鋼製ハンガーと比較して-77.31 kg eCO2/m2;CO2排出量を約21.20%削減
- 規格・認証:UNE EN1090シリーズ、ISO 9001/14001/27001/45001、IBC、Eurocode 3 & 9