非鉄金属用フライスカッター OptiMill®-HPC-Pocket

アルミニウム用ステンレススチール用グルービング

製品概要
OptiMill®-HPC‑Pocket ファミリーは、ポケット加工における高精度かつ効率的なフライス加工を目的とした工具群です。各工具はドリル先端を内蔵し、プランジ加工、ヘリックス加工、溝加工、傾斜プランジに対応します。大容量の切りくず溝により、高い切削取り代でも安定した切りくず排出を実現します。

バリアント

• OptiMill®-Uni‑HPC‑Pocket – 鋼、鋳鉄、ステンレス鋼向けの汎用タイプ。
• OptiMill®-Alu‑HPC‑Pocket – アルミニウムおよび非鉄金属に最適化。

主な特長

• プランジ加工やヘリックス加工向けのポイントシンニングを備えたドリル先端を内蔵。
• 高い切削取り代でも確実な切りくず排出を可能にする大きな切りくず溝。
• 高送りでのヘリックス加工、溝加工、傾斜プランジ、ランピングに対応。
• 安定した回転挙動と最適化された切りくず排出により、変動条件下でも高いプロセス信頼性と良好な面粗さを実現。
• マルチプロセス対応により工具交換を削減し、加工コストを低減。

利点

• マルチプロセスでの運用による生産性向上。
• 高い切削取り代により加工時間を短縮。
• 不安定な条件下でも高いプロセス信頼性を維持。
• 安定した回転と効率的な切りくず排出による優れた面粗さ。
• 工具交換回数の削減、運用コストの低減。

用途 / プロセス

• ポケット加工 – 効率的かつ精密に。
• ヘリックス加工 – 非常に高い送りでもプロセス信頼性を保持。
• 溝加工 – 最大深さ 3×D まで。
• プランジ加工 – 内蔵ドリル先端により実施可能。
• ランピング（傾斜プランジ） – 最大 45°。
• フルスロット加工（深いエンゲージメント）により材料除去を最大化（例：ae = 16 mm）。

性能例
アルミニウム製構造部品（合金 2124）の加工において、MAPAL OptiMill‑Alu‑HPC‑Pocket は、競合エンドミル（複数パス）の加工時間 70 分を、ランピングプランジング戦略とフルスロット加工、及び切削条件の大幅な向上により 14 分に短縮しました。深いエンゲージメントと高い動的戦略の適用により、大量のアルミ加工で最大 80% の加工時間短縮が可能であることを示しています。

切削データ例（比較）
競合（エンドミル Ø 16 mm | z3）– 加工戦略：20 パス
Vc: 300 m/min
fz: 0.110 mm
ap: 2 mm
ae: 16 mm
結果：加工時間 70 分

MAPAL OptiMill‑Alu‑HPC‑Pocket（Ø 16 mm | z3）– 加工戦略：ランピング（45°）｜フルスロット
ランピング（45°）切削データ：Vc: 220 m/min | fz: 0.100 mm | ap: 22 mm | ae: 16 mm
フルスロット切削データ：Vc: 401.9 m/min | fz: 0.125 mm | ap: 17 mm | ae: 16 mm
結果：切削条件の大幅な向上と安定したプランジング戦略により加工時間 14 分。

技術仕様

• ファミリー：OptiMill®-HPC‑Pocket（Uni および Alu バリアント）。
• プランジ加工向けのポイントシンニングを備えたドリル先端を内蔵。
• 材料：Uni – 鋼、鋳鉄、ステンレス鋼；Alu – アルミニウムおよび非鉄金属。
• 径範囲：Uni：3.80 – 20.00 mm；Alu：5.00 – 20.00 mm（詳細は製品ページ参照）。
• 典型プロセス：ポケット加工、ヘリックス加工、溝加工（最大 3×D）、プランジ、ランピング最大 45°、フルスロット（例：ae = 16 mm）。
• アルミ実例の推奨冷却：外部冷却 エマルジョン 8 % | 20 bar（性能例で使用）。
• 詳細な切削データと技術情報を記載した PDF 製品フライヤーあり。