Olympus/オリンパスの自動検査機

... は使用される鉄道に応じて、直径、断面、および重量はさまざまです。 線路での事故を防ぐため、鉄道車輪の製造品質要件と規格はますます厳しくなっています。 高速で規格に準拠した検査 車輪検査システムのフェーズドアレイプローブは、リムをトレッドおよびリム面から検査するとともに、ハブの両側を1分以内に検査します。 完全自動式のシステムで、鉄道車輪によく見られる以下の欠陥を検出します。 リム面の内部欠陥 表面近傍分解能5～6 ...

棒鋼探傷システム（BIS）は、自動検査システムに統合されたフェーズドアレイプローブを使用して、生産性を維持しつつ厳しい品質管理基準を満たすターンキーソリューションです。 主な利点は以下のとおりです。 • 丸棒と角棒に対する 100 %のインライン内部検査 • 自動校正により }オペレーターのスキルへの依存を抑制 • 浮動ヘッド設計により ...

... （ECA）テクノロジーを自動検査システムに統合し、内部および表面探傷の厳しい検査要件を満たすターンキーソリューションです。 主な利点は以下のとおりです。 内部および表面探傷の両方を単一のシステムに統合 • 高い生産性により、従来の方法に比べて検査時間を短縮 • 自動校正 }‚É‚æ‚èAオペレーターのスキルへの依存を抑制 • ...

... 特長は以下のとおりです。 高い生産性 • 高速探傷（最大2 m/s） • 各種検査用にすばやく再構成できる多用途対応システム： • 自動のサイズ変更 • 短時間で機器の切り替えが可能 • 事前設定した探傷設定にすばやくアクセス • 探傷設定の新規作成に使用できるソフトウェアウィザードツール 品質 • 棒鋼の表面を探傷： • 渦流アレイ（ECA）テクノロジー • 棒の真直度にばらつきがあってもプローブの位置を最適化する機器設計： • ...

... オリンパスの高性能LSAW管および溶接部検査ソリューションでは、完全自動検査システムに組み込まれた超音波フェーズドアレイプローブを使用して、溶接部検査の厳しい要件に対応します。 LSAWシステムを使用することで、製造業者は長手サブマージアーク溶接管の品質を確保し、油井管（OCTG）製造業者からの各種ニーズに対応することができます。 LSAW管の探傷要件 LSAWシステムは、パイプ製造時検査要件を規定する国際規格に準拠するように構築されています。 ...

オリンパスの管端探傷システム（TEIS）は、鋼管の両端にかなりの未検査域を残してしまう従来の鋼管製造時検査に対して、解決策を提供します。 TEISは、回転式チューブ探傷システム（RTIS）と同等の検出性能を持ち、直径や壁厚さ（WT）がさまざまなシームレス管や溶接管の未検査の端部に、高品質のフェーズドアレイ（PA）探傷を行います。 従来型超音波探傷（UT）オプションも使用できます。 管端探傷のターンキーソリューション TEISの主な特長は以下のとおりです。 • ...

回転式パイプ探傷システム（RTIS）は、自動検査システムに統合されたフェーズドアレイプローブを使用して、厳しい要件下でも内部及び表面欠陥探傷を行えるターンキーソリューションです。 主な利点は以下のとおりです。 • 自動校正により }オペレーターのスキルへの依存を抑制 • チェックキャリブレーション機能 により生産速度で欠陥検知 • 主要な石油会社で 広く活用 • ...

... ERW管高温探傷システム 全自動のERW管工程管理 インラインERW管高温探傷システムは、パイプ温度が100℃までの溶接部冷却とアニーリングの間の生産ラインに組み込みます。 特殊な自己冷却ウェッジと自動アラームが組み合わさり、過度な温度からフェーズドアレイ（PA）プローブを保護します。 従来の超音波（UT）とPA技術を使用して、外径60.3 mm～508 mm（2.4インチ～20インチ）のERW管に対して、溶接線と熱影響部（HAZ）の内外表面を ...

... 維持しつつ、広範囲の熱影響部を検査することができます。 オフラインERWシステムでは、フェーズドアレイ（PA）技術を使い、石油・ガス産業で油井管（OCTG）やラインパイプに使用される電気抵抗溶接（ERW）管の溶接線と熱影響部（HAZ）を探傷します。 溶接部の両側にPAプローブを設置することにより、安定した振幅を維持しつつ、溶接部と熱影響部の全域を検査できます。 ERW管生産ラインにおける溶接部と熱影響部の厳密な品質管理 高品質なオリンパスPAプローブが完全自動のオフラインERW探傷システム ...