グラインダー

ピンの速度: 500 rpm - 18,000 rpm

... RVU研削盤は高精度加工に新しい基準をもたらし、特にベアリングや航空宇宙産業における高精度研削アプリケーションに適しています。このシリーズは、最大4本の水冷式研削スピンドルを装備することができ、その性能は45kW、18,000回転/分です（選択された研削砥石の種類による）。(選択された砥石の種類によって異なります。） RVUは、オプションのドレスユニット、研削砥石チェンジャー、ワーク測定が可能なため、加工を中断することなく完全な加工を行うことができます。硬質金属加工用ボーリングとワーク計測の追加オプションにより、この機械シリーズの可能性は大きく広がります。 高い駆動力 本機は、最高回転数18000rpmで45kWの高い駆動力を有しています。追加スピンドルは、25 ...

X軸移動距離: 1,300 mm
Y軸移動距離: 730 mm
Z軸移動距離: 480 mm

... 門型構造（移動テーブル、固定ベッド、門型、トラバース）により、安定性と剛性を高め、熱安定化を制御することでより高い効果を発揮します。 X軸、Y軸、Z軸にはローラーガイドとハイデンハインのアブソリュートリニアエンコーダーを搭載し、軸の位置決めを高精度に行うことができます。LGBチームによって開発されたソフトウェアは、KEBの「タッチスクリーン」によってサポートされ、クイックスタートと直感的な使用が可能です。本機の各要素の組み合わせは、シンプルな研削加工から複雑な研削加工まで高いパフォーマンスを発揮します。 この新しい「RCK」シリーズは、金型製作（金型設計、マトリックス、モデル）、航空・自動車産業向け部品製造、高精度メカニック製品などの分野における加工要件を満たすために、お客様やパートナーとの密接な協力のもとに開発されました。 ...

X軸移動距離: 610 mm
Y軸移動距離: 410 mm

... DYNAMICシリーズは自動車産業での使用を想定しており、最小限の段取り時間と非稼動時間でご利用いただけます。コンセプトは、統合されたローディング機能と、オプションでワーク取付具の自動交換が可能なことです。 研削動作と平行して、第２ピックアップ軸は、完成したワークをアンロードし、未加工部分をピックアップすることができる。ワークピースは、作業領域の外側に整列される。非生産的な時間を短縮するために、すでに加速された状態でワークスピンドルを作業領域内に旋回させることができます。 加工工程としては、ドレッシング可能な研削工具を用いた連続生成研削が用いられます。用途に応じて、チップドレッサを内蔵したドレッシングツールや、独立したチップドレッサを備えたフレキシブルツールをドレッシングユニット上で使用することができます。統合された自動化により、必要なスペースを最小限に抑えることができます。オプションでトポロジカル生成研削も可能です。 ...

X軸移動距離: 2,540 mm
Y軸移動距離: 3,070, 4,390 mm
Z軸移動距離: 1,700 mm

... ラップマスター・ウォルターズは、平らなワークピースの高精度で経済的なバリ取りの世界に、リーズナブルな投資コストで参入できることを見事に証明しました。このデバリングマシンは、この価格性能比ではこれまでに到達したことのない優れた性能を提供します。 リニアデバリング ピーター・ウォルターズのBD 300-Lには2つのバージョンがあります。ショートバージョン（H 2300 x W 3100 x D 2000 mm）は最大2つの加工ステーションを、ロングバージョン（H 2500 ...

X軸移動距離: 630 mm
Y軸移動距離: 465 mm
Z軸移動距離: 630 mm

... ハース社の待望の工具研削盤です。工具や小さな部品を高精度に加工するのに最適です。また、他のすべてが標準装備されています。古典的なガントリーデザインのバージョン、1600mmの幅、ハース社製スピンドルの選択、9個の砥石を交換できるチェンジャーのスペース、ミネラルコンポジット製のベースなどにより、最高の精度と性能を最小のサイズで実現しています。 スペースはお金ですから。 超コンパクトなデザイン。 Haas Multigrind® CUは非常にコンパクトなサイズで、長さ300mm、直径180mmまでの工具や部品を収納することができます。前方で操作し、後方でメンテナンス。Multigrind® ...

... ランディングギア研削用に設計 AKP機は、航空機着陸装置の外径および内径を研削するために設計されており、ベッド上のギャップにより、部品全体が垂直および水平方向に完全に回転することができます。 AZは、最大手の着陸装置メーカーやMROに納入しています。 オペレーターは、外径加工と内径加工を1台の機械に統合することができ、これにより加工のオーバーホール時間を短縮することができます。用途やお客様のご要望に応じて、様々な機械構成が可能です。 研削加工には、オペレーターが自動で安全に作業できるような機能があります。電子的に可変のスピンドルスピード、GAPコントロール、ドレッシングコントロール、ホイールバランスコントロール、インプロセスコントロール、クラッシュコントロール、CNCからの直径のコントロール。 また、シリコンカーバイド、コランダム、CBN、ダイヤモンド砥石のための最も革新的なソリューションは、すべての航空宇宙材料、金属、クロムを含むその合金、特にH.V.O.F.（High ...

... マイクロカットモデルは、プロファイル研削やクリープフィード研削のアプリケーションの要件を満たすために特別に設計されました。モジュール式のコラム設計は、タービン製造業界で頻繁に使用される経済的な生産セルに簡単に構成することができる小さなフットプリントを提供します。 本機はコンパクトな標準サイズですが、主軸出力が52kWまでの特殊設計も可能です。 生産ラインへの組み込みは、自動マテリアルハンドリングとツールチェンジャーによって実現されます。非生産時間を短縮するための一般的なソリューションとして、マイクロカットにインデックステーブルを装備し、加工サイクル中のロード/アンロードを可能にすることが挙げられます。 高精度なアプリケーションの場合、砥石のドレッシングはテーブル上でロールドレッシングユニットを用いて行うか、送り軸と交差軸の補間によって行うことができる。高生産性研削のために，断続的または連続的に使用するヘッドマウント型ロールドレッシングユニットが利用できる．複雑な研削作業には、デュアルヘッドマウントのドレスユニットとツールチェンジャーが使用されています。マイクロカットはコランダム、CBN、ダイヤモンド砥石でよく使用されます。工作物の多面加工を可能にするために、トラニオンテーブルを機械テーブルに取り付けることができます。シヌメリック840D ...

X軸移動距離: 10 in
Z軸移動距離: 10 in
ピンの速度: 17,000 rpm