
Garante a precisão durante a maquinação de ciclos longos de componentes aeroespaciais em titânio, mitigando a expansão induzida pelo calor e mantendo tolerâncias rigorosas.
Necessária para geometrias complexas de células de aeronaves e pás de turbina, onde a precisão da trajetória contínua da ferramenta dita a integridade da superfície aerodinâmica.
Facilita a monitorização do processo em tempo real e a manutenção preditiva, essenciais para a rastreabilidade da certificação e para a gestão de custos de ligas aeroespaciais de elevado valor.
Crítico para a maquinação de superligas resistentes ao calor e aços de alta resistência de trens de aterragem, sem comprometer a vida útil do fuso ou o acabamento.
