3D-Drucker / Metall EP-M1250

Aufschmelzen auf PulverbettHochleistungfür die Raumfahrtindustrie

Der EP-M1250 nutzt die MPBF-Technologie (Metal Powder Bed Fusion) und verfügt über einen größeren Bauraum und ein Neun-Laser-System, um eine hocheffiziente Produktion zu gewährleisten. Die präzise Positionierung und die innovative Technologie zur Steuerung der Flächenverklebung bieten Gleichmäßigkeit und Stabilität während der gesamten Druckphase. Das System kann mit verschiedenen Metallpulvern wie Titan-, Aluminium- und Nickelbasislegierungen, Maraging-Stahl, Edelstahl, Chrom-Kobalt-Legierungen und anderen Materialien arbeiten. Es eignet sich für die direkte Herstellung von großformatigen, hochpräzisen und leistungsstarken Teilen in der Luft- und Raumfahrt, in der Automobilindustrie und im Maschinenbau. HOHE EFFIZIENZ UND PRODUKTIVITÄT Drucken von massenindividuellen Teilen in der 2136 Liter Baukammer. Jeder der neun Laser deckt seinen eigenen Bereich ab und sorgt so für maximale Effizienz. Die bidirektionale Pulverbeschichtungsmethode verkürzt die Wiederbeschichtungszeit. ZUVERLÄSSIG & STABIL Die dicht verschlossene Baukammer hält die Sauerstoffkonzentration ≤100 ppm und einen stabilen Druck während des Drucks. Umwelt- und Gasquellenzustand werden in Echtzeit überwacht, sicher und zuverlässig. HOHE QUALITÄT Ausgezeichnete Hochstrahlqualität (M2≤1,1). Dichte der gedruckten Teile > 99,9%, Abweichung der mechanischen Eigenschaften der Teile < 5%. Das optimierte Gasflussdesign gewährleistet eine effiziente Beseitigung von Rauch und Spritzern sowie erzielung eines gleichmäßigen und konsistenten Drucks in voller Größe. Die strenge Kalibrierung gewährleistet die Konsistenz zwischen Teilen und Chargen. EINFACHE BEDIENUNG Freundliche Benutzeroberfläche mit vollautomatischer Druckfunktion mit einem Klick. Zweistufige Filtration, die mit einem permanenten Filterelement ausgestattet ist und die Rückblasfunktion zur Entfernung von Dämpfen nutzen kann.