3D-Drucker / Metall EP-M2050
Aufschmelzen auf PulverbettHochleistungGroßformat

3D-Drucker / Metall - EP-M2050 - Eplus3D - Aufschmelzen auf Pulverbett / Hochleistung / Großformat
3D-Drucker / Metall - EP-M2050 - Eplus3D - Aufschmelzen auf Pulverbett / Hochleistung / Großformat
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Eigenschaften

Material
Metall
Garvorgang
Aufschmelzen auf Pulverbett
Weitere Eigenschaften
Hochleistung, Hochgeschwindigkeit, Großformat
Bereich
für die Raumfahrtindustrie
X-Hub

2.050 mm
(80,71 in)

Y-Hub

2.050 mm
(80,71 in)

Z-Hub

1.100 mm
(43,31 in)

Beschreibung

Überblick
Der EP-M2050 verwendet die Metal Powder Bed Fusion (MPBF™) Technologie und bietet eine große Bauraumgröße von 2050 × 2050 × 1100 mm (Z bis 2000 mm konfigurierbar). Die Anlage verfügt über eine modulare Mehrfachlaser-Architektur (36 Laser standard; Optionen 49 oder 64) mit präziser Überlappungskontrolle zur Gewährleistung gleichmäßiger Schmelzprozesse auf großen Flächen. Kompatible Materialien: Titan-, Aluminium- und Nickellegierungen, Maraging-Stahl, Edelstahl, Cobalt‑Chrom und Kupferlegierungen, geeignet für die direkte Herstellung großer, hochpräziser Bauteile für die Luft‑ und Raumfahrt sowie verwandte Industrien.

Hauptmerkmale
  • Großer Bauraum für monolithische Komponenten und Serienproduktion (2050 × 2050 × 1100 mm; Z bis 2000 mm konfigurierbar).
  • Hoher Durchsatz mit bis zu 36 gleichzeitig arbeitenden Lasern (Optionen 49/64) und theoretischer Druckrate bis zu 1080 cm³/h für gleichmäßigen Vollformatdruck.
  • Hohe Strahlqualität (M² ≤ 1.1) und feine Detailauflösung; Bauteildichte > 99,9% und Schwankung der mechanischen Eigenschaften < 5%.
  • Einstellbare Schichthöhe (20–120 μm) und kontrolliertes Recoating zur Anpassung an unterschiedliche Prozessanforderungen.
  • Offenes System mit editierbaren Prozessparametern (Laserleistung, Scan-Geschwindigkeit, Richtung, Konturen) sowie Software für Planung, Simulation und Wegplanung; unterstützt SLC- und CLI-Formate und Echtzeit-Parameteränderungen während des Drucks.
  • Industrielle Pulververwaltung mit geschlossener Kreisführung, dreistufiger Filtration mit Blow‑Back-Funktion und permanentem Filterelement, gasverbrauchsoptimierte Steuerung und mehrere Schaberoptionen (Gummi, legierter Stahl).
  • After‑Sales Support und technische Beratung inklusive Datenauswertung, Applikationsentwicklung und Materialparameter‑Paketen.

Anwendungen / Beispiele
  • Active Cooling Expansion Section — Prozess: MPBF; Größe: Φ1940 × 240 mm; Maschine: EP-M2050 (36/49/64 Laser); Einsatz: Luftfahrt & Raumfahrt.
  • Rocket Compartment (Referenzbeispiel) — Prozess: MPBF; Material: In718; Größe: 630 × 630 × 1100 mm; Maschine: EP-M1250; Einsatz: Luftfahrt.

Geschlossenes Pulversystem
Die Plattform integriert ein geschlossenes Pulversystem zur sicheren Handhabung, Umwälzung und Wiederverwendung von Metallpulvern zur Unterstützung kontinuierlicher industrieller Produktionsabläufe.

Technische Daten
  • Maschinenmodell: EP-M2050
  • Bauraum (X × Y × Z): 2050 × 2050 × 1100 mm (Z bis 2000 mm konfigurierbar)
  • Optisches System: Faserlaser 36 / 49 / 64 × 500 W (700 W und 1000 W optional)
  • Spotgröße: 70–120 μm
  • Max. Scangeschwindigkeit: 8 m/s
  • Schichthöhe: 20–120 μm
  • Theoretische Druckrate: Bis zu 1080 cm³/h
  • Materialien: Titanlegierung; Aluminiumlegierung; Nickellegierung; Maraging‑Stahl; Edelstahl; Cobalt‑Chrom; Kupferlegierung; etc.
  • Stromversorgung: 380 V, 50/60 Hz, 53 kW
  • Gasversorgung: Ar / N2
  • Sauerstoffgehalt: ≤ 100 ppm
  • Maschinenabmessungen (B × T × H): 12700 × 8330 × 6495 mm
  • Gewicht: 127000 kg
  • Software: EPControl, EPHatch
  • Eingabeformat: STL oder konvertierbare Datei

Kataloge

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* Die Preise verstehen sich ohne MwSt., Versandkosten und Zollgebühren. Eventuelle Zusatzkosten für Installation oder Inbetriebnahme sind nicht enthalten. Es handelt sich um unverbindliche Preisangaben, die je nach Land, Kurs der Rohstoffe und Wechselkurs schwanken können.