OverviewLa serie HF de centros de mecanizado 5 ejes está diseñada para mecanizado horizontal de 5 caras y mecanizado simultáneo 5 ejes con la quinta eje dentro de la pieza. Disponible con cambiador de palets APC o carga en mesa FLEX, las máquinas HF se adaptan a tareas universales y a producción de pieza única con la opción de segundo eje Z.
Key facts- Centros de mecanizado horizontales 5 ejes con cambiador de palets (APC) o carga en mesa (FLEX)
- 5. eje ubicado en la pieza para un mecanizado compacto y preciso
- Plato giratorio NC con contra‑cojinete y cinemática AB de serie
- Opción Mill‑Turn para combinar fresado y torneado
- Paquete PRO disponible para mayor dinámica y funciones
- Tiempos chip‑to‑chip cortos con cambiador de herramientas NC de alta velocidad y altas velocidades de ejes (con PRO)
- Mecanizado 5 ejes simultáneo y ejes rotativos inclinados como opciones
Machine conceptEl concepto HF combina una bancada de fundición rígida con un diseño pórtico/columna móvil para ofrecer rigidez y dinamismo. Los ejes A/B de accionamiento directo están soportados por contra‑cojinetes y el husillo horizontal con cuello delgado optimiza el acceso a la pieza.
Basic structure- Bancada de fundición robusta con columnas de acero optimizadas en peso
- Husillo horizontal con cuello delgado para mayor alcance
- Plato NC giratorio con contra‑cojinete para flujo de fuerzas compacto
- Gantry en Z opcional (PRO) con dos husillos a bolas y dos sistemas de medida directos
- Magazines de herramientas tipo cadena o rack para alta capacidad
- Cambiador de herramientas con dos ejes NC y doble pinza rígida
- Cambiador de palets APC con principio de elevación/giro e interfaz HF
- Variante FLEX para carga en mesa y acceso con grúa
Kinematics- Configuración con husillo horizontal y 5. eje dentro de la pieza
- Disposición en bancada cruzada: la bancada sostiene los ejes X y Z
- La columna se desplaza en X y soporta la unidad de husillo; la unidad de mecanizado se desplaza en Y
- El plato NC giratorio se desplaza en Z y realiza el movimiento de avance
- Plato indexado NC (eje B) rotación continua precisión 360.000 x 0,001°
- Plato basculante (eje A) giro continuo 225.000 x 0,001°
Drive concept- Guias lineales anti‑fricción y rodamientos YRT estables en ejes rotativos
- Ejes lineales accionados por husillos a bolas para alta dinámica
- Sistemas de medida directos y absolutos para precisión y baja tolerancia de posición
- El paquete PRO incrementa la dinámica de los ejes lineales
- Ejes rotativos A y B con grandes rodamientos YRT y cierre automático
- Accionamientos directos opcionales en ejes rotativos para alta dinámica en mecanizado 5X simultáneo
- Plato NC giratorio con contra‑cojinete y baja inercia
Equipment & Assistance systems- Plato giratorio NC estándar con alta carga de apriete y gran cavidad de pieza
- Ejes A y B de accionamiento directo: alta dinámica y cierre automático integrado
- Flexibilidad de configuración: 5 ejes simultáneo, Mill‑Turn y opciones PRO
- Paquete PRO: AutoSet, AutoCal, versión gantry en Z, aumento de fuerza de avance Z, paquete de tecnología de fresado (ONE Dynamics 5x)
- Sistemas de asistencia: SETUP‑Assist, PRODUCTION‑Assist, QUALITY‑Assist
- Chatbot IA ASK‑me para búsqueda de documentación específica de la máquina
Mill-Turn (option)- Mecanizado combinado de fresado y torneado en una sola máquina para mecanizado completo en una sola sujeción
- Versiones de plato NC DDT / DDTe (Direct Drive Turning)
- Funciones de torneado: aguja de herramienta HSK‑T, bloqueo de husillo, ciclo de equilibrado, ciclos de torneado NC
- Requisitos: Enforced‑Drive en Z y/o A (opcional o incluido en PRO)
Machining units- Variantes de husillo incluyendo Dynamic Cutting Spindles (DC 63 i / DC 100 i) y DC 63 M hasta 20.000 min⁻¹
- Opciones de porta‑herramientas: HSK‑A 63 o HSK‑A 100
- Estabilidad térmica mediante refrigeración continua y compensación de crecimiento térmico del husillo
- Guías en fundición rígida para alta rigidez dinámica y evacuación de virutas optimizada
- Opciones: soporte de par HELLER, soporte de cabezal, sistema facing, sistema HELLER zero‑spindle
Tool management- Magazines tipo cadena o rack de alta capacidad y cambiador de herramientas de alta velocidad para reducir tiempos muros
- Magazines cadena: hasta 4 magazines con hasta 240 posiciones (HSK‑A63) o 3 magazines hasta 150 posiciones (HSK‑A100)
- Magazines rack: hasta 3 magazines con hasta 340 posiciones (HSK‑A100) o 2 magazines con hasta 489 posiciones (HSK‑A63)
- Cambiador de herramientas: dos ejes NC, principio elevación/giro, doble pinza rígida, estación de preparación ergonómica
Workpiece management- Cambiador de palets (APC): elevación/giro, accionamiento hidráulico robusto, interfaz palet HF, refuerzos para altas cargas de apriete (hasta 850 kg en HF 5500 PRO)
- Carga en mesa (FLEX): Front Loading Extended para carga con grúa, amplia puerta de trabajo, carrera Z de carga adicional, opción Automation‑READY
- Plato giratorio: tabla NC giratoria con contra‑cojinete estándar; opciones de interfaz de medios integrados para apriete hidráulico
Supply and disposal- Suministro central de medios en la parte trasera para mantenimiento sencillo, lubricación aceite‑aire central y limpieza de interfaces
- Alimentación de refrigerante: filtros de banda de papel o de contraflujo, IKZ interno a través de la herramienta hasta 50/70 bar, hasta 7 etapas de presión programables
- Evacuación de virutas: caída libre bajo el husillo, transportador central hacia atrás (raspador o cinta articulada), unidad de extracción opcional
Control technology & Operation- Control máquina: Siemens SINUMERIK ONE con HELLER Operation Interface
- Unidad de operación principal: consola 24" multitáctil y panel ergonómico
- Opciones: Profinet, IO‑Link, cámara del área de trabajo, monitorización de herramienta en proceso (IPM), gestor de mantenimiento
Operation and maintenance- Estación de manejo ergonómica con SETUP‑Assist, gran ventana de seguridad e iluminación LED
- Estación de fijación pieza: acceso para grúa, puerta bloqueable y pistolas de medios integradas
- Estación de carga de herramientas: ajuste durante operación de husillo, soporte PRODUCTION‑Assist, codificación RFID opcional
- Mantenimiento: área de suministro central, paneles extraíbles y opciones de contratos TPS
Technical data (selection)Variantes: HF 3500, HF 5500
Recorrido X / Y / Z: HF 3500 = 710 / 750 / 710 mm ; HF 5500 = 900 / 950 / 930 mm
Portaherramientas: HSK‑A 63 (opción HSK‑A 100)
Tipo: cambiador de palets (APC) o carga en mesa (FLEX)
Superficie de apriete y dimensiones de pieza variables según configuración ; control máquina : Siemens SINUMERIK ONE