Máquina de ensayos presión

de fugade materialespara sistema de aviónica

Las pruebas de presión y estanqueidad son métodos eficaces para analizar las propiedades funcionales y de estanqueidad de los componentes presurizados. Los fabricantes de la industria del automóvil, la ingeniería mecánica y la industria química determinan con este método las características de los productos y los componentes. Un requisito básico para el funcionamiento de muchos componentes técnicos es su estanqueidad. En las pruebas de estanqueidad profesionales se comprueba la estanqueidad de mangueras, tuberías, recipientes, sistemas de refrigeración y aire acondicionado, sistemas de combustible e inyección, filtros y componentes hidráulicos se comprueba la estanqueidad. Con este método, los valores de estanqueidad calculados pueden comprobarse directamente en el componente en condiciones casi reales. Nuestra tecnología de pruebas de estanqueidad Todos los bancos de pruebas de fugas de MAXIMATOR se desarrollan y construyen especialmente según los requisitos del cliente para las necesidades del componente. Esto significa que se pueden aplicar diferentes métodos de prueba como la medición de la caída de presión, la prueba de presión diferencial o el uso de gases o líquidos de prueba especiales. En coordinación con el cliente, se selecciona el procedimiento que implementa el registro adecuado de las muestras de ensayo, incluyendo la manipulación necesaria y la recogida y el procesamiento de los parámetros del proceso. La trazabilidad de las pruebas es una parte fundamental de los ensayos. Los resultados de las pruebas se documentan mediante un proceso fiable que utiliza un código de barras, DMC u otros conceptos de trazabilidad. Prueba de sistemas Maximator Componentes presurizados Componentes de tecnología de alta presión (tuberías y accesorios, etc.) Mangueras Componentes de inyección diesel