Centre d'usinage 5 axes F 6000

horizontalCNCà portique

Vue d'ensemble
La série F de centres d'usinage 5 axes est conçue pour la production en série flexible et la fabrication de pièces uniques. Associant la rigidité du portique et le design allégé, elle offre de hautes performances d'usinage, une précision multiaxe et une intégration facilitée dans des lignes automatisées. Options clés : Mill-Turn, tournage par interpolation et power skiving; composants principaux fabriqués par HELLER.

Faits clés

• Centres HSK-A 100 avec broches motorisées ou à engrenages jusqu'à 1 146 Nm
• Adaptés à la production 24/7 et à la fabrication unitaire
• Empreinte au sol compacte et hauteur réduite
• Performance d'usinage élevée grâce aux broches à fort couple et au portique robuste
• Évolutifs avec Mill-Turn et autres technologies
• Pack PRO pour haute dynamique et usinage 5 axes simultané
• Évacuation rapide des copeaux et interface Automation-READY

Concept machine
L'équilibre entre rigidité et masse réduite : banc optimisé par FEM et colonne allégée garantissent stabilité, longévité des outils et bonne dynamique.

Structure de base

• Centres 5 axes à orientation horizontale avec conception en lit croisé
• Fahrständer (portique) pour positionnements rapides et faibles temps morts
• Composants en fonte optimisés par topologie pour stabilité et amortissement
• Changeur de palettes à principe levage‑rotation pour fortes charges et changements rapides
• Magasins à chaîne ou à plateau combinés à changeur NC rapide

Cinématique
Cinématique 5 axes robuste avec 5e axe au porte‑outil.

• Lit croisé supportant X et Z; colonne mobile en X portant l'unité d'usinage
• Unité d'usinage mobile en Y, intégration compacte dans la colonne
• Rundtisch (axe B) mobile en Z et rotation continue
• 5e axe sous forme de tête pivotante (C) ou tête basculante optionnelle (A)

Concept d'entraînement
Entraînements et capteurs de position garantissant précision durable sous charge.

• Axes linéaires sur guides larges entraînés par vis à billes de précision avec entraînements refroidis
• Systèmes de mesure absolus pour faibles tolérances de positionnement
• Axes de rotation avec roulements YRT et serrage automatique pour moments tangents élevés
• Table rotative avec boîte de vitesses; option table à entraînement direct pour Mill-Turn

Mill-Turn (option)
Usinage combiné fraise‑tour en une seule monture pour usinage complet et précision accrue.

• Rundtisch NC en conception DDT (Direct Drive Turning)
• Portes‑outils HSK‑T, blocage de broche et cycles d'équilibrage
• Cycles de tournage Siemens pour programmation simplifiée

Unités d'usinage
Différentes versions de têtes adaptées aux matériaux et procédés.

• Têtes à pivot ou basculantes pour la 5e axe (tête basculante en option)
• Broches HSK-A 100 standard; HSK-A 63 en option pour hautes vitesses
• Broches à engrenage HSK-A 100 pour couple élevé (jusqu'à 1 146 Nm)
• Stabilité thermique par refroidissement permanent et compensation de dilatation

Cinématique tête pivot

• Longue portée pour usinage derrière le centre du plateau
• Tête pivot 45° compacte et rigide avec faible distance palier‑porte‑outil
• Commande pivot sans jeu avec moteurs précontraints et amplitude jusqu'à 350°
• Éclairage LED intégré et fonctions SETUP‑Assist en option

Tête basculante (option)

• Grande amplitude pour angles négatifs et sous‑découpes; paliers bilatéraux pour rigidité
• Broche HSK-A 100 avec engrenage jusqu'à 1 146 Nm
• Amplitude 175° et options SETUP‑Assist / zero‑spindle

Gestion des outils
Grandes capacités d'outils et approvisionnement rapide pour réduire les temps morts.

• Magasins à chaîne : jusqu'à 3 magasins, jusqu'à 150 emplacements
• Magasins à plateau : jusqu'à 2 (HSK‑A 63) jusqu'à 498 emplacements ou jusqu'à 4 (HSK‑A 100) jusqu'à 425 emplacements
• Changeur NC à deux axes avec double préhenseur robuste
• Approvisionnement d'outil intégré et options : préchargement en cours d'usinage, codage d'outil, mesure laser

Gestion des pièces
Prêt pour APC et concept de palettes interchangeables FLEX pour automatisation.

• APC à principe levage‑rotation avec serrage hydraulique et palette avec perçage DIN
• FLEX pour configuration hors‑machine et grands diamètres
• Options de table rotative avec double vis sans fin et serrage hydraulique
• Interfaces Automation‑READY et IN‑Automation pour intégration

Approvisionnement et évacuation
Gestion configurable des copeaux et du liquide de coupe selon le modèle.

• F 5000/6000 : chute libre des copeaux sous la broche
• F 8000/10000 : évacuation arrière par spirales
• Convoyeurs : ruban ou charnière; parois inox auto‑nettoyantes
• Alimentation réfrigérante : filtre à bande papier ou filtre backflush, IKZ 50 bar (option 70 bar), programmation des paliers de pression
• Options : refroidisseur, contrôle de température, écumeur d'huile, remplissage automatique

Technologie de commande
Siemens SINUMERIK ONE avec HELLER Operation Interface pour exploitation intuitive et fonctions d'assistance avancées.

• Siemens SINUMERIK ONE en standard
• Interface HELLER 24" multi‑touch et pupitres ergonomiques
• Technologie d'entraînement numérique, Profinet et IO‑Link pour diagnostics
• Options : SETUP‑Assist, PRODUCTION‑Assist, QUALITY‑Assist, surveillance d'outil en cours d'usinage

Fonctionnement
Agencement ergonomique pour un réglage et une maintenance rapides et sûrs.

• Pupitre principal pivotant et éléments de commande ergonomiques
• Grande vitre de sécurité et porte d'aire de travail guidée linéairement
• Station de réglage pièce accessible pour levage par pont roulant et positions indexables verrouillables
• Station de chargement outil ergonomique avec option de chargement pendant l'usinage

Solutions d'automatisation
Portfolio complet pour réduire les temps morts et augmenter la disponibilité.

• Automation palettes : changeur, stockeurs linéaires et rotatifs; interfaces Automation‑READY
• Automation pièce : robots de chargement/déchargement, portiques linéaires
• Automation outil : racks mobiles et magasins arrière pour approvisionnement central

Caractéristiques / spécifications techniques

• Série : F 5000, F 6000, F 8000, F 10000
• Commande : Siemens SINUMERIK ONE
• Options technologiques : Mill‑Turn, interpolationsdrehen, power skiving, SETUP/PRODUCTION/QUALITY‑Assist
• Portes‑outils : HSK‑A 100 standard, HSK‑A 63 option
• Spindles : Motorspindeln oder Getriebespindeln bis 1 146 Nm
• Interfaces d'automatisation : IN‑Automation, Automation‑READY

Données techniques (extrait par modèle)
F 5000 – course X/Y/Z (mm) : 800/850/1 100; surface de bridage (mm) : 630 x 630; pièce Ø x H (mm) : Ø 900 x 1 100; masse de bridage (kg) : 1 500 (2 000).
F 6000 – X/Y/Z (mm) : 1 000/1 000/1 400; surface (mm) : 630 x 630 (800 x 800); pièce Ø x H (mm) : Ø 1 300 x 1 400; masse de bridage (kg) : 2 000.
F 8000 – X/Y/Z (mm) : 1 400/1 200/1 400; surface (mm) : 800 x 800 (1 000 x 1 000); pièce Ø x H (mm) : Ø 1 000 x 1 300; masse de bridage (kg) : 2 000 (3 000).
F 10000 – X/Y/Z (mm) : 1 700/1 400/1 600; surface (mm) : 1 000 x 1 000; pièce Ø x H (mm) : Ø 1 540 x 1 500; masse de bridage (kg) : 3 000 (4 000 / 5 000 optionnel).