PrésentationCentre d'usinage horizontal compact MS-320H pour pièces petites et moyennes (prise en charge jusqu'à ø250 mm ; dimensions maxi des pièces ø500 × 400 mm). Conçu pour réduire l'emprise au sol (56 % de surface en moins vs machines conventionnelles) tout en permettant l'automatisation et des configurations de cellule flexibles.
AutomatisationMachine de base préparée pour l'automatisation avec fonctionnement stable sur longues séries en espace réduit. Huit ports de fixation standard (hydraulique et pneumatique) pour compatibilité étendue des dispositifs de bridage et attachement/détachement automatique des pièces.
- 8 ports (hydraulique et pneumatique) pour compatibilité de bridage et attachement/détachement automatique
- Évolutif : de la cellule monobroche aux lignes de production en série
- Options de cellule : chargeur, volet de plafond électrique, stocker, robot collaboratif mobile (série OMR)
Chargeur / StockerCycle chargeur (chargement/déchargement) : 5,3 s. Tailles prises en charge : ø250 × L80 mm (8 kg × 2 pcs) ; ø150 × L120 mm (4 kg × 2 pcs). Ouverture/fermeture du volet de plafond : 0,5 s. Stocker 10 positions avec grandes fenêtres acryliques pour contrôle visuel des quantités de pièces et produits finis.
Robot collaboratif mobileLe robot collaboratif mobile série OMR automatise le chargement/déchargement pour la production en haute variété / faibles volumes sans barrières de sécurité fixes. Déplaçable dans l'espace opérateur d'une machine ; changement de machine en 4,5 minutes. Aucune programmation ou apprentissage requis pour les opérations de base.
Fonctionnement stable / Évacuation des copeauxLa structure réduit l'accumulation de copeaux pour maintenir un fonctionnement stable sur longues durées. Angle d'inclinaison accru (jusqu'à 81°) des capots inox autour et sous la table ; partie mobile de l'axe Z conçue pour éviter les zones de rétention de copeaux. Capot X en acier inox unique et capot télescopique Y plat pour minimiser les irrégularités. Goulotte centrale collectrice des copeaux dirige ceux-ci vers le convoyeur interne pour évacuation hors machine.
Haute productivité / BrocheBroche No.40 standard pour usinage de l'acier. Vitesse de broche : 15 000 min-1. Puissance max : 25/11 kW (15%ED/Cont). Couple max : 73,1 N·m (15%ED). Obturateur ATC électrique standard pour réduire les temps hors coupe ; temps d'ouverture ATC : 0,4 s. L'obturateur électrique permet un pilotage synchronisé avec le bras de changement d'outil pour réduire le temps de changement et éliminer les à-coups des types entraînés par air.
Axes d'avance et mouvementsVitesse de déplacement rapide : X/Y 50 m/min (la fiche technique indique aussi X/Y/Z : 60 m/min), Z 60 m/min. Accélération de déplacement rapide (max) : 1,0 G. Précision/indexage de l'axe A / répétabilité : ±3 s / 2 s (indexage 0,001°).
Caractéristiques supplémentaires- Compatibilité porte-outil ATC : MAS403, BT40 [HSK-A63]
- Compatibilité tirant : MAS2 [MAS1, CAT, DIN, JIS]
- Capacité magasin : 10 outils (option 24)
- Alésage conique : cône 7/24 No.40 [HSK-A63]
- Contrôleur : OSP-P500M
Spécifications techniques- Modèle : MS-320H
- Courses : X 250 mm ; Y 250 mm ; Z 570 mm
- Plateau (axe A) : ø320 mm
- Charge maximale plateau : 100 kg
- Dimensions max pièce : ø500 × 400 mm
- Vitesse broche : 15 000 min-1
- Cône broche : 7/24 No.40 [HSK-A63]
- Puissance broche : 25/11 kW (15%ED/Cont)
- Couple broche : 73,1 N·m (15%ED)
- Vitesse d'avance / déplacement rapide : X/Y 50 m/min (fiche : X/Y/Z 60 m/min) ; Z 60 m/min
- Accélération déplacement rapide (max) : 1,0 G
- Temps obturateur ATC : 0,4 s
- Temps chargement/déchargement chargeur : 5,3 s
- Temps ouverture/fermeture volet plafond : 0,5 s
- Porte-outil ATC : MAS403, BT40 [HSK-A63]
- Tirant compatible : MAS2 [MAS1, CAT, DIN, JIS]
- Capacité magasin : 10 (option 24)
- Précision/répétabilité axe A : ±3 s / 2 s (indexage 0,001°)
- Hauteur machine : 2 630 mm
- Emprise au sol (L × P) : 1 580 × 3 120 mm
- Poids : 7 000 kg
- Contrôleur : OSP-P500M