Polimmide in barre Meldin® 7001

in foglia tuboper l'aeronautica

Panoramica
Meldin® 7000 è una serie di polimidi termoindurenti (PI) progettata per un'elevata stabilità dimensionale a temperature elevate. I test di ciclaggio da 73°F (22,8°C) a 500°F (260°C) hanno evidenziato una variazione <0,04% in due giorni. Il materiale mostra inoltre elevata resistenza agli shock termici, permettendo il mantenimento di tolleranze ridotte in ambienti gravosi.

Gradi principali e formulazione
La serie comprende diversi gradi con proprietà mirate. Meldin® 7022 presenta un coefficiente di espansione termica molto basso, con comportamento simile all'alluminio. Meldin® 7021 contiene circa il 15% di grafite in peso, fornendo autolubrificazione per cuscinetti, guarnizioni e rondelle di spinta ad alta temperatura. I composti della serie 7000 possono essere formulati con cariche aggiuntive per migliorare le prestazioni meccaniche e termiche.

Caratteristiche di prestazione

• Stabilità dimensionale estremamente elevata a temperature elevate (variazione <0,04% per ciclaggio 73°F → 500°F in due giorni).
• Eccellente resistenza agli shock termici.
• Basso coefficiente di espansione termica per alcuni gradi (es. 7022 comportamento simile all'alluminio).
• Gradi autolubrificanti (es. 7021 con grafite) adatti a cuscinetti e componenti a basso consumo.
• Limiti P × V per gradi autolubrificanti: >300.000 psi·ft/min (10,5 W/mm2) a secco; >1.000.000 psi·ft/min (35,0 W/mm2) in condizioni lubrificate con liquido o grasso.

Applicazioni
Meldin® 7000 è impiegato quando è richiesta la sostituzione dei metalli e stabilità termica: componenti strutturali aerospaziali, connettori satellitari, cuscinetti ad alta temperatura, guarnizioni, rondelle di spinta, parti strutturali di precisione e componenti per l'industria dei semiconduttori.

Specifiche standard
Materiale: Polimide (PI) — Progettato per temperature estreme
Temperatura di esercizio: -200°C a +315°C
Resistenza meccanica: 40 MPa
Processi di produzione: Stampaggio a caldo per compressione; Stampaggio isostatico; Formatura diretta
Controllo tolleranze: ±10 µm
Dimensioni tipiche disponibili: Barre: φ80 mm × L 1 m; Tubi: φ10,5 mm × L 50 mm; Lastre: 300 mm × 50 mm; Forme personalizzate: 180 mm × 50 mm

Note aggiuntive
La formatura diretta della serie 7000 migliora costo-efficacia e produttività. Purezza e formulazioni di cariche su misura consentono la sostituzione di alluminio, ceramica e altre materie plastiche ad alte prestazioni in applicazioni critiche.

Caratteristiche tecniche

• Tipo di materiale: Polimide termoindurente (base PI).
• Stabilità dimensionale: variazione <0,04% dopo ciclaggio 73°F (22,77°C) → 500°F (260°C) in due giorni.
• Intervallo temperatura di esercizio: -200°C a +315°C.
• Resistenza meccanica: 40 MPa.
• Processi di fabbricazione: Stampaggio a caldo per compressione; Stampaggio isostatico; Formatura diretta.
• Controllo tolleranze: ±10 µm.
• Dimensioni tipiche: Barre (φ 80 mm × L 1 m); Tubi (φ 10,5 mm × L 50 mm); Lastre (300 mm × 50 mm); Forme su misura (180 mm × 50 mm).
• Gradi di rilievo: 7001; 7021 (≈15% grafite, autolubrificante); 7022 (CTE molto basso); 7500.
• Prestazioni P × V in autolubrificazione: >300.000 psi·ft/min (10,5 W/mm2) a secco; >1.000.000 psi·ft/min (35,0 W/mm2) lubrificato.
• Durabilità: Stabilità dimensionale a lungo termine sotto temperature e carichi estremi; resistenza chimica; compatibile con ispezione al 100% delle parti.