Polimmide in barre Meldin® 7021

in foglia tuboper l'aeronautica

Panoramica
La serie Meldin® 7000 è una poliimmide termoindurente (a base PI) progettata per un'elevata stabilità dimensionale ad alte temperature. I test mostrano una variazione inferiore allo 0,04% dopo cicli termici tra 73°F (22,77°C) e 500°F (260°C) su 48 ore. Alcuni gradi (es. Meldin® 7022) presentano un coefficiente di espansione termica simile all'alluminio. Le compound possono essere formulate con riempitivi per tarare le prestazioni meccaniche, termiche e tribologiche. La serie viene lavorata tramite formatura diretta, migliorando economicità e produttività nella produzione industriale.

Tribologia e autolubrificazione

• I gradi autolubrificanti Meldin® non fondono sotto carichi elevati (P) o alte velocità (V), rispetto a PTFE o termoplastici tipici.
• Limiti P × V: 300.000 psi·ft/min (10.5 W/mm²) in ambienti asciutti; oltre 1.000.000 psi·ft/min (35.0 W/mm²) in ambienti lubrificati con liquido o grasso.

Gradi rilevanti

• Meldin® 7022: coefficiente di espansione termica (CTE) estremamente basso, simile all'alluminio.
• Meldin® 7021: contiene ~15% in peso di riempitivi grafite per autolubrificazione — adatto per cuscinetti ad alta temperatura, tenute, rondelle di spinta e altri componenti a basso consumo.
• Altri gradi (esempi): Meldin® 7001, 7021, 7022, 7500 — ciascuno offre diversi bilanci tra stabilità termo-ossidativa, resistenza alla trazione, allungamento, modulo di compressione e CTE per applicazioni mirate.

Applicazioni

• Componenti strutturali in aeronautica e applicazioni industriali in cui è richiesto il sostituto del metallo e la riduzione del peso.
• Applicazioni per semiconduttori dove purezza e stabilità dimensionale sono critiche (possibile sostituzione di alluminio, ceramica e altre materie plastiche ad alte prestazioni).
• Cuscinetti ad alta temperatura, tenute, rondelle di spinta e altri componenti a basso consumo e alta temperatura.

Specifiche standard
Materiali: Poliimmide (base PI) — progettata per servizio a temperature estreme
Condizioni di servizio: Temperatura: -200°C a +315°C; Resistenza meccanica: ~40 MPa
Processi di produzione: Stampaggio a compressione a caldo
Stampaggio isostatico
Formatura diretta
Caratteristiche: Controllo delle tolleranze: ±10 µm (tip.)
Esempi di dimensioni: Aste: (φ) 80 mm × (L) 1 m
Tubi: (φ) 10.5 mm × (L) 50 mm
Lastre: (L,W) 300 mm × (T) 50 mm
Forme personalizzate: (L,W) 180 mm × (T) 50 mm

Caratteristiche / Specifiche tecniche

• Stabilità dimensionale: <0,04% di variazione dopo cicli termici da 73°F (22,77°C) a 500°F (260°C) su 48 ore.
• Intervallo di temperatura di esercizio: -200°C a +315°C.
• Resistenza meccanica: ~40 MPa.
• Metodi di produzione: stampaggio a compressione a caldo, stampaggio isostatico, formatura diretta.
• Controllo delle tolleranze: circa ±10 µm.
• Forme disponibili: aste, tubi, lastre e forme personalizzate (dimensioni come sopra).
• Gradi e opzioni: più gradi della serie 7000 (es. 7001, 7021, 7022, 7500) con opzioni di riempitivi per mettere a punto proprietà meccaniche, termiche e tribologiche.