棒状ポリイミド製 Meldin® 7021

シートチューブ式航空

概要
Meldin® 7000 シリーズは熱硬化性ポリイミド（PI ベース）で、高温下での優れた寸法安定性を目的に設計されています。試験では、73°F (22.77°C) から 500°F (260°C) までの熱サイクルを 48 時間行っても寸法変化が 0.04% 未満です。Meldin® 7022 などの特定グレードは、アルミニウムに近い熱膨張係数を示します。充填剤を用いて機械的・熱的・摩擦特性を調整することが可能です。ダイレクトフォーミング（直接成形）により加工され、産業用途でのコスト効率と生産性を高めます。

摩擦学と自己潤滑

• 自己潤滑グレードの Meldin® は、PTFE や一般的な熱可塑性樹脂と比較して、高荷重（P）や高速度（V）条件下でも溶融しません。
• P × V 限界：乾燥環境で 300,000 psi·ft/min (10.5 W/mm²)；液体またはグリース潤滑環境では 1,000,000 psi·ft/min (35.0 W/mm²) を超えます。

代表グレード

• Meldin® 7022：アルミニウムに類似した非常に低い熱膨張係数（CTE）。
• Meldin® 7021：約 15 wt% の黒鉛充填剤を含み自己潤滑性を付与 — 高温用ベアリング、シール、スラストワッシャーなどの低摩耗用途に適合。
• その他のグレード（例）：Meldin® 7001、7021、7022、7500 — 各グレードは熱酸化安定性、引張強度、伸び、圧縮弾性率、CTE のバランスが異なり、用途に応じて選択可能。

用途

• 航空分野や金属置換・軽量化が必要な産業用途の構造部品。
• 純度と寸法安定性が重要な半導体用途（アルミニウム、セラミック、他の高性能プラスチックの代替として使用可能）。
• 高温ベアリング、シール、スラストワッシャーなどの低摩耗・高温部品。

標準仕様
材料：ポリイミド（PI ベース）— 極端な温度環境向けに設計
使用条件：温度：-200°C〜+315°C；機械的強度：約 40 MPa
製造プロセス：ホットコンプレッションモールディング（熱圧縮成形）
アイソスタティック成形
ダイレクトフォーミング（直接成形）
特徴：公差管理：±10 µm（typ.）
寸法例：ロッド：(φ) 80 mm × (L) 1 m
チューブ：(φ) 10.5 mm × (L) 50 mm
シート：(L,W) 300 mm × (T) 50 mm
カスタム形状： (L,W) 180 mm × (T) 50 mm

特性 / 技術仕様

• 寸法安定性：73°F (22.77°C) から 500°F (260°C) への熱サイクル後 48 時間で 0.04% 未満の変動。
• 使用温度範囲：-200°C〜+315°C。
• 機械的強度：約 40 MPa。
• 製造方法：ホットコンプレッションモールディング、アイソスタティック成形、ダイレクトフォーミング。
• 公差管理：およそ ±10 µm。
• 供給形態：ロッド、チューブ、シートおよびカスタム形状（上記の寸法例を参照）。
• グレードとオプション：7000 シリーズの複数グレード（例：7001、7021、7022、7500）と充填剤オプションにより機械的・熱的・摩擦特性を調整可能。