電動式プレス機

... アイソサーマル成形 金型とワークが等温成形の間、同じ一定の温度に保たれます。寸法精度の高い複雑な形状の製造が可能であり、高度な変形を伴う部品も実現可能です。主要なひずみ率や流動応力は非常に低く、金型を保護し、キャビティ内の材料分布をサポートします。シュラーの等温成形プレスは、ラム速度とラム力を高精度に制御し、成形工程で変化する部品形状に適応させることが可能です。 校正用プレスによる残留応力の除去 キャリブレーションや熱固定は、以前の（冷）トリミング作業などによって生じたワークピースの残留応力を取り除くために行うことができます。部品は、プレス金型内で一定の圧力を受け、炉は成形温度よりわずかに低く加熱されます。熱的安定化は数分間続きます。シュラーのキャリブレーションプレスは、キャリブレーションまたはフィクセーションプロセスの間、選択した圧力を一定に保ち、その時間は数分にも及びます。 あなたのメリット ラムスピードとラムフォースを高精度に制御。 ラムスピードの可変と部品別 高いエネルギー効率 高い機械剛性 ...

... SchulerとFormTechの提携によるホットプレスは、比類ない耐用年数を実現するために設計されています。新開発のヒーターと断熱材により、均一な熱分布とパーティクルフリーによる高い表面品質が保証され、エネルギー消費量も削減されます。低い外部温度は、機械要素へのストレスを軽減し、オペレーターの安全性を高めます。精密なプレス力プロファイル、微調整可能な速度、精密なガイドシステムなど、すべてのプレス部品の高品質な構造は、部品の品質を高め、高い再現性を保証し、金型の耐用年数を延長します。オプションとして、自動化された部品ローディング、ホットダイチェンジの準備、生産データの取得により、生産性をさらに向上させることができます。 お客様のメリット ラムスピードとラム力を高精度に制御可能 部品に合わせたラム速度の可変性 高いエネルギー効率 高い機械剛性 ...

... サーボダイレクトテクノロジー搭載のアプセッターは、最大限の生産量を可能にし、鍛造工程における材料に合わせた鍛造パラメータの最適化を可能にします。サーボダイレクトテクノロジー搭載のアプセッターは、2つの独立したサーボモーターで動作します。同時に、クランプとアプセットスライドの動作は、それぞれ独立して設定することが可能です。このため、鍛造工程に柔軟に対応できる利点があります。さらに、クランプとアプセットの作業シーケンスにおいて、最短の圧接時間を達成することができます。 あなたのメリット 2つのサーボドライブによるクランプスライドとアプセットスライドの独立した動き 高出力性能 力とトルクを制限するダブルオーバーロードプロテクション 異なる時間帯の消費電流によるエネルギー効率 複合部品 ...

押圧: 800,000, 40,000 N

押圧: 350 tf - 1,000 tf

押圧: 2,100 tf - 15,000 tf

押圧: 60 tf - 600 tf