成形プレス機

押圧: 10,500 kN - 36,000 kN

... 繊維強化プラスチックは、最小限の部品重量で大きな機能を発揮するだけでなく、設計の可能性を大きく広げます。最新のプラスチックの可能性を活用し、繊維強化コンポーネントの連続生産のための経済的なソリューションをご利用ください。 当社の油圧プレスシステムは、以下の連続生産に適しています： SMC（シートモールディングコンパウンド）部品 GMT（ガラスマット熱可塑性プラスチック）部品 RTM（樹脂トランスファー成形）部品 コンポーネントの要件と生産プロセスに応じて、さまざまなシステムが使用されます。その結果最高の部品品質と最大の生産信頼性 ...

... 工業用真空成形用の半自動プレス機で、非常に深い真空成形で複雑な部品を作ることができます。 プラスチック熱可塑性材料の真空成形装置 技術 スチールフレームを溶接したコンパクトな構造 FSRまたはHTSタイプの赤外線放射体を使用した、上下二重の加熱プレート 平行に配置されたブランクホルダーにより、金型からの取り出しが容易に 正または負のファンクションボックスを備えた真空ボックス 潤滑式真空ベーンポンプを備えた一体型真空タンク 難易度の高い金型に対応するカウンターパンチ（オプション マイクロプロセッサーによる数値制御、15インチのカラースクリーンを備えた産業用PCによるマン/マシンインターフェース 赤外線放射計による加熱温度と冷却温度の監視 マイクロプロセッサーによる各放射体のパワーの個別調整、データのグラフィック表示付き 取り外し可能な金型ホルダー（インデックスシステムと高速クランプ付き オプション 自動ローディング 成形エリア外での予備加熱 自動アンローディング 金型温度調整システム ...

押圧: 630 kN - 20,000 kN

... 電気ヒーター 28kW オイルフリー暖房機 最大200℃まで 代表値：150mmアルミ工具で3℃/min 均一な空圧 1000×650 mm² 110トン＝20バールの空気圧で使用可能（25バールのユーティリティから）。 プラグアンドプレイ 簡単な取り付け シンプルなインターフェース 板材・小物部品製造に最適 - フラットパネルや小型部品の製造によく使われる - クランプエリアは1000mm×650mm。クランプ力：70～110メトリックトン トン - ネジ式ロッド構造により、プラテン間のデイライトを25mm～400mmまで素早く調整可能。 400mm - ...

押圧: 0.4 kN - 12 kN

... 私たちの哲学 : 隠された時間で、安全に、自動的に仕事をする VTL、L＆TプレスのDMS 2つのI/Oステーション、隠れた時間で金型準備 ガントリー上の自動クランピングに対応 段取り替え時間 < 9分 エラストフォーミングプレス用DMS 2つのソリューション複数のテーブルをリフトシステムまたはカルーセルで管理 すべての移動は安全なエンクロージャー内で行われる 複数のオペレーターが同時にプレス機を使用可能 熱間成形プレスおよびSpfプレス用DMS 2つのソリューション：床レベルでのハンドリング（HDL-F）またはガントリー・システム（HDL-G） プレスおよび/または予熱炉および/または冷却コクーンを高温状態で装入可能 加熱/搬送/冷却中のオペレーターを100%保護 リニア摩擦圧接機用DMS 全自動セル 金型搬送と機械への取り付けはすべて自動化されています。 生産工程における非常に高い精度と再現性 ...

押圧: 20,000 kN

... 厚鋼板の成形では、部品のハンドルの大きさから、足と両テーブルの間のスペースが広く、高出力のプレスが必要である。これらの技術的なポイントは、プレス機の使用に関する安全ルールに影響を与えるものではありません。 - 特徴 成形機種類：2フィートアーチプレス シリンダー3本/ガイドコラム4本 ストローク：1,000mm ラムとボルスタ間のデイライト：1,500 mm フット間距離：6,000mm 下テーブル : 2 200 x 2 200 mm 上テーブル：1 500 x 1 500 mm アプローチスピード ...