燃焼炉

温度領域: 0 °C - 260 °C
容積: 1,000 l - 2,500 l

温度領域: 0 °C - 1,600 °C

温度領域: 0 °C - 1,400 °C

温度領域: 0 °C - 1,100 °C
容積: 17 l - 1,000 l

... このガスタイトレトルト炉は、温度に応じて直接または間接的に加熱する機能を備えています。定義された保護雰囲気または僅かな過圧の反応ガス雰囲気を必要とする様々な熱処理工程に最適です。このコンパクトな機種は、最高 600 ℃までの真空下での熱処理にも対応可能です。炉室はガス密閉のレトルトで構成され、特殊シールを保護するために扉周辺を水冷しています。 対応する安全技術により、レトルト炉は水素等の反応ガス雰囲気下での用途にも適しています。またIDBパッケージとの組み合わせにより、不活性脱バインダーや熱分解プロセスにも対応します。 温度範囲により、さまざまなモデルが用意されています。 - ...

... CaseMaster Evolution Tは、従来の保護雰囲気下での半連続プロセスとオイルクエンチに代わり、低圧浸炭と窒素ガスクエンチによる真の真空熱処理を行うことで、精度と再現性を実現し、現代の産業要件に適応することができます。 ケースマスターエボリューションTは、低圧浸炭（LPC）とガス焼入れによる大量のケースハードニング処理のために設計されたトリプルチャンバー真空炉で、半連続生産モードです。搬入・予熱室、プロセス室（LPC）、ガス焼入・搬出室の3つの独立した機能室で構成されています。 従来の装置で行われていた様々な部品や鋼種の加熱処理に対応しています。トリプルチャンバーファーネスは、真空およびガスクエンチの品質と高い処理能力を提供します。 ケースマスター・エボリューションTは、従来の装置に代わって、現代の産業界の要求を満たす真の真空熱処理を実現する、モダンでリーズナブルな装置です。 ダブルチャンバー炉やシングルチャンバー炉とは対照的に、トリプルチャンバー炉では装入物が次のチャンバーを1つずつ通過するセミコンティニュアスモードを採用しています。炉の作業サイクルは、いずれかのチャンバー（通常はプロセスチャンバー）の最長サイクルによって決定されます。ダブルチャンバー炉と比較して、トリプルチャンバー炉は2倍のスループットを達成します。 ケースマスターエボリューションTは、従来の密閉型急冷炉やプッシャーなどの大量生産用ラインを置き換えることができます。 ...

... は、標準または特注の場合焼入れ鋼や貫通焼入れ鋼で作られたギア、シャフト、ベアリングレース、リング、セルなどの構成部品を個別に焼入れするための真空熱処理システムソリューションです。このシステムは窒素下で作動します。優れた歪み制御を実現し、熱処理の精度と再現性を著しく向上させるとともに、単位コストと全体的な生産コストを削減することができます。 / 熱処理結果の精度と再現性を著しく高め、生産コストを削減します。 / 真空加熱の後、強力で均一な窒素焼入れを行い、歪みを抑制し、再現性の高い熱処理を実現します。 / ...

... ベクターは、ガスクエンチ方式のシングルチャンバー真空炉で、様々な熱処理プロセスやアプリケーションに使用できます。 熱処理部品の高い均一性、作業量の高い一貫性、バッチ処理の高速性を、電力やプロセスガスの消費を抑えながら実現する重要な機能を備えています。 ベクター高圧ガス急冷炉は、熱処理に最適なソリューションです。ベクターは丸型グラファイトのホットゾーンを備えた真空炉です。この炉は、ほとんどの標準的な焼入れ、焼戻し、アニール、溶体化熱処理、ろう付け、焼結に使用できます。 ...

温度領域: 1,500 °C

... アディティブマニファクチャリング後の金属熱処理用真空炉 3Dプリンティング技術に特化した熱処理炉のラインナップ。Vector 3Dは、脱バインダー、焼結、その他の熱処理工程など、あらゆる種類の金属アディティブマニュファクチャリングに対応する専用炉のラインアップです。アディティブマニュファクチャリングの様々な製品の熱処理に対応するよう設計されています。 印刷技術、ビジネスエリア、選択した材料や生産量に応じて、生産効率と印刷の詳細なパラメータを高めるために、それに応じて設備を調整する必要があります。 バインダージェッティング技術は、脱バインダシステムと、特に温度均一性という点で完璧なプロセスパラメータに大きな関心を寄せています。どちらも最終製品の品質と性能に大きな影響を与えます。 レーザー焼結技術は、合金鋼、アルミニウム、チタンなどの材料を印刷することができます。このような細部の熱処理には、酸素を含まない環境が必要です。したがって、SECO/WARWICKの積層造形炉では、リーク率や真空度などのパラメータが重要な鍵を握っています。 これらは、要求される分子構造やパーツの純度レベルを達成するための重要なパラメータです。 制御された炉の条件下で行われる熱処理工程は、印刷された部品の必要なパラメータを達成するのに役立ちます。航空宇宙、医療、自動車など要求の厳しい分野では、この分野に特有のニーズがあり、炉はそれを満たす必要があります。 工業炉は、お客様のニーズに合わせて様々なサイズを用意しています。 製品の主な特徴 / ...

温度領域: 1,100 °C

... 本機は、既存の浸炭炉のプロセスラインに追加しても、既存のインフラを大幅に変更する必要がないように設計されています。 これは、老朽化したIQ（Integral Quench）炉を新しいユニットに交換する必要がある場合にも当てはまります。このソリューションでは、交換するオリジナル機器のブランドに関わらず、問題なく炉を設置することができます。これは、機械技術や自動化技術に関して、フィードの搬送に使用される既存の要素（ローダー、デリバリテーブル、プロセス機器）との完全な統合を意味します。 従来の焼入れ油に対応しているため、処理されたワークはラインにある従来の洗浄装置で洗浄されます。洗浄技術、使用する薬剤の種類、オペレーターの優れた実践方法を変更する必要はなく、ユーザーはこれまでに得た経験を十分に生かすことができます。 浸炭処理を行うために、Super ...

... ZeroFlow®は、HRN/VRNタイプの炉で使用される、最新の省エネでエコロジカルなガス窒化技術で、アンモニア消費量を最小限に抑えながら、α、α+γ'、α+γ'+epsilon相のみで構成される窒化層のプリセット組成を正確に開発することができ、その結果、後工程ガスの排出量も最小限に抑えることができます。 ZeroFlow®は、ガス窒化炉のユニークな技術で、以下のことを保証します。 / アンモニアを唯一のプロセスガスとして使用することで、窒化プロセスを完全に制御することができる（解離器は不要）。 / ...

温度領域: 200 °C - 1,200 °C

... セコ/ワーウィックのローラーハース炉は、多種多様な製品を経済的に熱処理し、均一で再現性のある結果を得るために設計されています。ローラーハース炉は、電気または燃料を使用した加熱システムと、それに合わせた冷却部および材料搬送システムを備えており、幅広いサイズを取り揃えています。 ローラーハース炉は、製品を清潔に保つための保護雰囲気や、表面処理を補助するための保護雰囲気と相まって、今日の製造環境において強力なツールとなっています。 SECO/WARWICKのプロセススペシャリストは、お客様のプロセスに合わせて設計された様々なデザインの加熱室と冷却室で炉システムを構成し、お客様の生産に適した組み合わせを選択します。 ローラーハース炉は、機械加工性を向上させるための鋼製ケーシングのフルアニールに最適です。 ...

温度領域: 840 °C - 955 °C

... メッシュベルト炉は、小素材の熱処理や熱化学処理用に設計された炉です。 なぜ？ それは、均質で再現性のある技術的成果を保証するためです。 メッシュベルト炉は電気またはガスの両加熱方式で提供されます。PTE (電気) または PTG (ガス) 炉は、天然ガスまたはプロパンを燃料とする外部発電機による吸熱雰囲気での運転に適合しています。代替オプションとして、メタノール解離器を内蔵または外付けすることも可能で、この場合、窒素を加えて代替の吸熱雰囲気を得ることができます。この保護雰囲気は製品を清浄に保ち、表面処理をサポートするため、ベルト炉は生産プロセスにおける効率的なツールになります。このタイプのメッシュベルト炉は、ネジ・ナット・ボルトなど、ファスナーグループの様々な小部品の処理に使用されます。このタイプの炉は特に、840°C ...

... セコ/ワーウィックは、コイルやフォイル用のアルミ焼鈍炉をカスタムメイドで提供しており、シングルコイル炉からタイトなゾーンコントロールが可能なマルチゾーン炉まで、様々な容量のものを用意しています。これらの装置は、北米、南米、ヨーロッパ、アジアなど世界各国のアルミニウムメーカーで使用されています。 SECO/WARWICK社のVortex®アルミニウムコイルアニールシステムは、特許取得済みのVortexジェット気流技術を使用し、オプションのバイパスクーラーやSeCoil®制御・シミュレーションソフトウェアと組み合わせることで、コイルメーカーに炉の全体的なサイクルタイムを大幅に短縮する能力を提供し、エネルギーの節約、生産性の向上、表面品質の向上をもたらします。 ...

... 工業用連続炉 SATは、お客様の継続的なプロセスに合わせた幅広いソリューションを提供しています。 トンネルとコンベヤーの家具 お客様の製品とプロセスに基づいて直接設計された連続熱処理トンネルのためのさまざまなアーキテクチャを選択することで、お客様の設置上の制約に適応することができます。 ソリッドまたはメッシュタイプのコンベヤベルト ブレース付きチェーンまたはローラー付きコンベヤ ロータリーハース炉 交互、蓄積、プッシュビーム オーバーヘッドハンドリング（スイングトレイ、レールまたはスパイラルマテリアルハンドリングシステムによる 部品の積み込みと積み下ろしを検討し、生産ラインに組み込むことができるようにします。 風量とパワーは、お客様の生産率の要求に合わせて設計されます。強制熱風対流と制御に精通しているため、エッジ効果や開口部にもかかわらず、非常に高い均一性を持つ装置を提供することができます。 熱交換トンネルに使用されるエネルギー源は、電気、ガス、冷却材、蒸気、重油など様々です。排ガスの焼却やVOCの除去の可能性があります。 当社の監視システムは、ユーザーフレンドリーなマンマシンインターフェースを介して、ユーザーにプロセスを制御し、常に見ることを提供します。 ...

温度領域: 350 °C

... 工業用低温オーブンメーカー 強制熱風対流を利用した産業用加熱装置のフランスのリーディングカンパニーであるSAT社は、最高750℃までの温度で使用できる標準またはカスタマイズされた産業用オーブンを提供しています。 頑丈で信頼性が高く、正確な温度均一性は、どのような体積であっても±2℃に達することができます。 標準およびカスタマイズされた熱処理オーブン プロセスを完全にコントロールするために必要な品質をすべて備えた多目的オーブンです。 サーマルブリッジを制限するための入念な絶縁 空気の流れを制御し、部品との熱交換を最適化します。 お客様の用途に合わせた加熱能力 200リットルから13.5m3までの標準モデルが迅速に提供され、幅広い処理（ベーキング、乾燥、硬化、リラクゼーション、安定化、予熱、ポスト加硫、熱成形、ドラム加熱、脱気など）を単独でカバーしています。 当社のカスタマイズされたオーブンとターンキーサービスは、最も厳しい仕様の要件を満たすことができ、お客様の製品とプロセスに応じて設計されています。 SATのオーブンのデザインは、お客様のニーズに合わせて設備をアップグレードすることができます：（増量、電動ドア、手動または電動のトロリー、棚、ラック、抽出器、レコーダー、監督、密閉された溶接されたハウジング、ステンレス鋼の板金加工などのオプションの追加）。 ワークショップで利用可能なエネルギーネットワークに適応するため、使用するエネルギー源は様々です（電気、ガス、冷却剤、蒸気、重油）。 お客様のご要望にお応えするために、SATはその専門知識を活かして、使いやすく、安全で、正確で、使いやすい工業用オーブンや炉を開発しています。 ...

温度領域: 0 °C - 1,200 °C