ガス炉

温度領域: 0 °C - 260 °C
容積: 1,000 l - 2,500 l

温度領域: 0 °C - 1,600 °C

温度領域: 0 °C - 1,400 °C

温度領域: 0 °C - 1,100 °C
容積: 17 l - 1,000 l

... このガスタイトレトルト炉は、温度に応じて直接または間接的に加熱する機能を備えています。定義された保護雰囲気または僅かな過圧の反応ガス雰囲気を必要とする様々な熱処理工程に最適です。このコンパクトな機種は、最高 600 ℃までの真空下での熱処理にも対応可能です。炉室はガス密閉のレトルトで構成され、特殊シールを保護するために扉周辺を水冷しています。 対応する安全技術により、レトルト炉は水素等の反応ガス雰囲気下での用途にも適しています。またIDBパッケージとの組み合わせにより、不活性脱バインダーや熱分解プロセスにも対応します。 温度範囲により、さまざまなモデルが用意されています。 - ...

... ベクターは、ガスクエンチ方式のシングルチャンバー真空炉で、様々な熱処理プロセスやアプリケーションに使用できます。 熱処理部品の高い均一性、作業量の高い一貫性、バッチ処理の高速性を、電力やプロセスガスの消費を抑えながら実現する重要な機能を備えています。 ベクター高圧ガス急冷炉は、熱処理に最適なソリューションです。ベクターは丸型グラファイトのホットゾーンを備えた真空炉です。この炉は、ほとんどの標準的な焼入れ、焼戻し、アニール、溶体化熱処理、ろう付け、焼結に使用できます。 ...

温度領域: 1,500 °C

... ベクター3D：積層造形後の金属熱処理用真空炉 3Dプリンティング技術用に特別に設計された熱処理炉のラインナップ。ベクター3Dは、脱バインダー、焼結、その他の熱処理プロセスなど、あらゆる種類の金属積層造形プロセス専用の炉ラインです。アディティブ・マニュファクチャリングの様々な製品の熱処理用に設計されています。 印刷技術、事業分野、選択された材料または生産量に応じて、生産効率と印刷の詳細パラメータを向上させるために、機器を適宜調整する必要があります。 バインダージェッティング技術では、脱バインダシステムと、特に温度均一性の面でプロセスパラメーターを完璧にすることに多くの注意が払われている。どちらの側面も、最終製品の品質と性能に重要な影響を与える。 レーザー焼結技術では、合金鋼、アルミニウム、チタンなどの素材を印刷することができます。このような細部の熱処理には、酸素を含まない環境が必要です。したがって、リーク率や真空度といったパラメータは、SECO/WARWICKの積層造形炉にとって重要な鍵となります。 これらは、要求される分子構造と部品の純度レベルを達成するのに役立つ重要なパラメータです。 制御された炉の条件下で行われる熱処理工程は、プリント部品の必要なパラメータを達成するのに役立ちます。航空宇宙、医療、自動車のような要求の厳しい分野では、この分野に特有のニーズがあり、炉はそれを満たす必要があります。 工業炉はお客様のニーズに合わせて様々なサイズを取り揃えています。 製品の主な特徴 ...

... 雰囲気炉に代わる近代的な炉 - 21世紀型低圧ガス浸炭(LPC)ピット炉による大ケース深さ対応 Pit-LPC™ - 最大限の可能性を実現した雰囲気浸炭の代替炉。ピット炉＝コスト削減、環境への配慮、生産量の増加 - これらはすべて、プロセスが真空中で高温で行われるからこそ可能なのです。 この最新式ピット型ガス浸炭炉は、最も厳しい環境基準を満たすと同時に、引火性・爆発性雰囲気の排除により作業の安全性を高めています。プロセスパラメーターの高い均一性は炭化層の厚さに直接影響し、その結果、加工された細部の品質にも影響します。 他社にないものを見る-市場を獲得し、経済的優位性を得る / ...

温度領域: 200 °C - 1,200 °C

... セコ/ワーウィックのローラーハース炉は、多種多様な製品を経済的に熱処理し、均一で再現性のある結果を得るために設計されています。ローラーハース炉は、電気または燃料を使用した加熱システムと、それに合わせた冷却部および材料搬送システムを備えており、幅広いサイズを取り揃えています。 ローラーハース炉は、製品を清潔に保つための保護雰囲気や、表面処理を補助するための保護雰囲気と相まって、今日の製造環境において強力なツールとなっています。 SECO/WARWICKのプロセススペシャリストは、お客様のプロセスに合わせて設計された様々なデザインの加熱室と冷却室で炉システムを構成し、お客様の生産に適した組み合わせを選択します。 ローラーハース炉は、機械加工性を向上させるための鋼製ケーシングのフルアニールに最適です。 ...

温度領域: 840 °C - 955 °C

... メッシュベルト炉は、小素材の熱処理や熱化学処理用に設計された炉です。 なぜ？ それは、均質で再現性のある技術的成果を保証するためです。 メッシュベルト炉は電気またはガスの両加熱方式で提供されます。PTE (電気) または PTG (ガス) 炉は、天然ガスまたはプロパンを燃料とする外部発電機による吸熱雰囲気での運転に適合しています。代替オプションとして、メタノール解離器を内蔵または外付けすることも可能で、この場合、窒素を加えて代替の吸熱雰囲気を得ることができます。この保護雰囲気は製品を清浄に保ち、表面処理をサポートするため、ベルト炉は生産プロセスにおける効率的なツールになります。このタイプのメッシュベルト炉は、ネジ・ナット・ボルトなど、ファスナーグループの様々な小部品の処理に使用されます。このタイプの炉は特に、840°C ...

... HRN/VRN型炉で使用される近代的、省エネ、エコロジーなガス窒化プロセス ZeroFlowは制御ガス窒化の最新技術であり、プロセスの有効性と効率の最大化、および経済性を保証し、従来のソリューションの結果を大幅に上回ります。あらゆる窒化層組成の精密な成形を可能にする一方で、媒体消費とプロセス後のガス排出を最小限に抑え、最も厳しい環境保護規制に適合します。これは、ZeroFlow技術の利点が最も大きくなる大量生産において特に重要である。 ZeroFlow技術の独自性は、窒化プロセス中、装入物が大気から窒素を吸収しない場合（窒素ポテンシャルの低下中または拡散段階など）、炉内へのアンモニアの導入が完全に停止され（ゼロフロー）、炉が密閉された状態に保たれるという事実にあります。 これはZeroFlow技術、水平型VRおよびプランジ型PVR、および前述の両タイプの専用炉をベースとした自動化プロセスラインのユニークな特徴です。ゼロフロー技術により、最も効率的な窒化プロセスの実施が可能になり、プロセス時間、エネルギー、ガス消費、およびプロセス後のガス放出が最小限に抑えられます。 従来のプロセスと比較して、ZeroFlowはアンモニアと窒素の消費量を何倍も削減し、環境へのガス排出量も（最大10倍）削減します。 自然環境を守り、持続可能な発展を支える技術である。 ...

温度領域: 1,100 °C

... 本機は、既存の浸炭炉のプロセスラインに追加しても、既存のインフラを大幅に変更する必要がないように設計されています。 これは、老朽化したIQ（Integral Quench）炉を新しいユニットに交換する必要がある場合にも当てはまります。このソリューションでは、交換するオリジナル機器のブランドに関わらず、問題なく炉を設置することができます。これは、機械技術や自動化技術に関して、フィードの搬送に使用される既存の要素（ローダー、デリバリテーブル、プロセス機器）との完全な統合を意味します。 従来の焼入れ油に対応しているため、処理されたワークはラインにある従来の洗浄装置で洗浄されます。洗浄技術、使用する薬剤の種類、オペレーターの優れた実践方法を変更する必要はなく、ユーザーはこれまでに得た経験を十分に生かすことができます。 浸炭処理を行うために、Super ...

... セコ/ワーウィックは、コイルやフォイル用のアルミ焼鈍炉をカスタムメイドで提供しており、シングルコイル炉からタイトなゾーンコントロールが可能なマルチゾーン炉まで、様々な容量のものを用意しています。これらの装置は、北米、南米、ヨーロッパ、アジアなど世界各国のアルミニウムメーカーで使用されています。 SECO/WARWICK社のVortex®アルミニウムコイルアニールシステムは、特許取得済みのVortexジェット気流技術を使用し、オプションのバイパスクーラーやSeCoil®制御・シミュレーションソフトウェアと組み合わせることで、コイルメーカーに炉の全体的なサイクルタイムを大幅に短縮する能力を提供し、エネルギーの節約、生産性の向上、表面品質の向上をもたらします。 ...

温度領域: 1,300 °C

... 不活性ガス雰囲気中でチタン、コバルトクロムなどの金属を焼結および熱安定化するための炉で、特にチタン合金の焼鈍を目的とする。 プロセス開始時の真空シールにより、空気の混入が最小限に抑えられ、不活性ガス（アルゴン）の消費量が大幅に削減されます。また、チタンのような酸素に反応する材料を扱う場合、O₂ppmが200以下、つまり0.02％であることが不可欠です。 プログラム制御は、Arrow VacuumThermのために特別に開発されました。操作は簡単で、ボタンを押すだけでアニールできます。ユーザーが設定したパラメーターに従って炉が加熱されます。 技術データ - ...

... 工業用連続炉 SATは、お客様の継続的なプロセスに合わせた幅広いソリューションを提供しています。 トンネルとコンベヤーの家具 お客様の製品とプロセスに基づいて直接設計された連続熱処理トンネルのためのさまざまなアーキテクチャを選択することで、お客様の設置上の制約に適応することができます。 ソリッドまたはメッシュタイプのコンベヤベルト ブレース付きチェーンまたはローラー付きコンベヤ ロータリーハース炉 交互、蓄積、プッシュビーム オーバーヘッドハンドリング（スイングトレイ、レールまたはスパイラルマテリアルハンドリングシステムによる 部品の積み込みと積み下ろしを検討し、生産ラインに組み込むことができるようにします。 風量とパワーは、お客様の生産率の要求に合わせて設計されます。強制熱風対流と制御に精通しているため、エッジ効果や開口部にもかかわらず、非常に高い均一性を持つ装置を提供することができます。 熱交換トンネルに使用されるエネルギー源は、電気、ガス、冷却材、蒸気、重油など様々です。排ガスの焼却やVOCの除去の可能性があります。 当社の監視システムは、ユーザーフレンドリーなマンマシンインターフェースを介して、ユーザーにプロセスを制御し、常に見ることを提供します。 ...

温度領域: 350 °C

... 工業用低温オーブンメーカー 強制熱風対流を利用した産業用加熱装置のフランスのリーディングカンパニーであるSAT社は、最高750℃までの温度で使用できる標準またはカスタマイズされた産業用オーブンを提供しています。 頑丈で信頼性が高く、正確な温度均一性は、どのような体積であっても±2℃に達することができます。 標準およびカスタマイズされた熱処理オーブン プロセスを完全にコントロールするために必要な品質をすべて備えた多目的オーブンです。 サーマルブリッジを制限するための入念な絶縁 空気の流れを制御し、部品との熱交換を最適化します。 お客様の用途に合わせた加熱能力 200リットルから13.5m3までの標準モデルが迅速に提供され、幅広い処理（ベーキング、乾燥、硬化、リラクゼーション、安定化、予熱、ポスト加硫、熱成形、ドラム加熱、脱気など）を単独でカバーしています。 当社のカスタマイズされたオーブンとターンキーサービスは、最も厳しい仕様の要件を満たすことができ、お客様の製品とプロセスに応じて設計されています。 SATのオーブンのデザインは、お客様のニーズに合わせて設備をアップグレードすることができます：（増量、電動ドア、手動または電動のトロリー、棚、ラック、抽出器、レコーダー、監督、密閉された溶接されたハウジング、ステンレス鋼の板金加工などのオプションの追加）。 ワークショップで利用可能なエネルギーネットワークに適応するため、使用するエネルギー源は様々です（電気、ガス、冷却剤、蒸気、重油）。 お客様のご要望にお応えするために、SATはその専門知識を活かして、使いやすく、安全で、正確で、使いやすい工業用オーブンや炉を開発しています。 ...

温度領域: 1,000 °C

... EASYBATCHシリーズには、複雑な熱処理や熱化学処理に適した多用途のチャンバー炉が装備されています。各炉には焼入れ槽が内蔵され、雰囲気移動ロックにより部品は空気を通さずに焼入れされ、自動搬出入装置も装備されています。電気またはガス加熱が可能なこの炉は、完全な熱処理ライン (洗浄、焼戻し、保管など) に組み込むことができ、EASYVIEW 監視システムで制御できます。 ...

温度領域: 1,000 °C
容積: 230, 800, 1,000, 1,500, 3,200 l

... 加熱ドラムの原理を採用したEASYDRUMシリーズは、小・中・大型部品の熱処理・熱化学処理に最適です。耐火性ステンレス製レトルトの回転による部品の規則的な攪拌は、制御された雰囲気の中で均一かつ均質な処理条件を提供します。アンローディングは炉を傾斜させて急冷タンク内で直接行われます。 ...