Centro de usinagem de 5 eixos HF 5500

horizontalCNCtipo pórtico

Overview
A série HF de centros de usinagem 5 eixos é concebida para usinagem horizontal em 5 faces e usinagem simultânea 5 eixos com a 5.ª eixo dentro da peça. Disponível com trocador de paletes APC ou carregamento em mesa FLEX, as máquinas HF destinam‑se a operações universais e produção de peça única com o opcional segundo acionamento Z.

Key facts

• Centros de usinagem horizontais 5 eixos com trocador de paletes (APC) ou carregamento em mesa (FLEX)
• 5.ª eixo dentro da peça para usinagem compacta e precisa
• Mesa NC giratória com contra‑suporte e cinemática AB de série
• Opção Mill‑Turn para combinar fresamento e torneamento
• Pacote PRO disponível para maior dinâmica e funcionalidades
• Tempos chip‑to‑chip curtos com trocador de ferramentas NC de alta velocidade e elevadas velocidades de eixos (com PRO)
• Usinagem 5 eixos simultânea e eixos rotativos inclinados como opções

Machine concept
O conceito HF combina uma base em ferro fundido rígida com um design de pórtico/coluna móvel para fornecer rigidez e dinamismo. Os eixos A/B com acionamento direto são suportados por contra‑suportes e o fuso horizontal de pescoço fino otimiza o acesso à peça.

Basic structure

• Base em ferro fundido robusta com colunas em aço otimizadas em peso
• Fuso horizontal com pescoço fino para alcance profundo
• Mesa NC giratória com contra‑suporte para fluxo de forças compacto
• Gantry Z opcional (PRO) com duas fuso de esferas e dois sistemas de medição diretos
• Magazines de ferramentas em cadeia ou tipo rack para alta capacidade
• Trocador de ferramentas com dois eixos NC e garra dupla rígida
• Trocador de paletes APC com princípio de levantamento/giro e interface HF
• Variante FLEX para carregamento em mesa e acesso com lança‑guindaste

Kinematics

• Configuração com fuso horizontal e 5.ª eixo dentro da peça
• Arranjo crossbed: a base suporta os eixos X e Z
• Coluna da máquina desloca‑se em X e suporta a unidade de fuso; unidade de usinagem desloca‑se em Y
• Mesa NC giratória desloca‑se em Z e executa o movimento de avanço
• Mesa indexada NC (eixo B) rotação contínua precisão 360.000 x 0,001°
• Mesa basculante (eixo A) rotação contínua 225.000 x 0,001°

Drive concept

• Guias lineares anti‑atrito e rolamentos YRT estáveis em eixos rotativos
• Eixos lineares acionados por fusos de esferas para alta dinâmica
• Sistemas de medição diretos e absolutos para precisão e baixa tolerância de posição
• PACOTE PRO aumenta a dinâmica alcançável nos eixos lineares
• Eixos rotativos A e B com grandes rolamentos YRT e travamento automático
• Acionamentos diretos opcionais nos eixos rotativos para alta dinâmica em usinagem 5X simultânea
• Mesa NC giratória com contra‑suporte e baixa inércia

Equipment & Assistance systems

• Mesa NC giratória de série com elevada carga de aperto e grande envelope de peça
• Eixos A e B com acionamento direto: alta dinâmica e travamento automático integrado
• Flexibilidade de configuração: 5 eixos simultâneo, Mill‑Turn e opções PRO
• Pacote PRO: AutoSet, AutoCal, versão gantry em Z, aumento da força de avanço Z, pacote de tecnologia de fresagem (ONE Dynamics 5x)
• Sistemas de assistência: SETUP‑Assist, PRODUCTION‑Assist, QUALITY‑Assist
• Chatbot IA ASK‑me para pesquisa de documentação específica da máquina

Mill-Turn (option)

• Fresagem e torneamento combinados numa única máquina para acabamento completo numa única fixação
• Versões de mesa NC DDT / DDTe (Direct Drive Turning)
• Funções de torneamento: furo de ferramenta HSK‑T, bloqueio do fuso, ciclo de balanceamento, ciclos de torneamento NC
• Pré‑requisitos: Enforced‑Drive em Z e/ou A (opcional ou incluído no PRO)

Machining units

• Várias versões de fuso, incluindo Dynamic Cutting Spindles (DC 63 i / DC 100 i) e DC 63 M até 20.000 min⁻¹
• Opções de porta‑ferramenta: HSK‑A 63 ou HSK‑A 100
• Estabilidade térmica por refrigeração contínua e compensação da dilatação térmica do fuso
• Guias em ferro fundido rígido para elevada rigidez dinâmica e queda de cavacos otimizada
• Opções: HELLER torque support, suporte de cabeça portante, facing slide, HELLER zero‑spindle system

Tool management

• Magazines tipo cadeia ou rack de alta capacidade e trocador de ferramentas de alta velocidade para reduzir tempos de ciclo
• Magazines cadeia: até 4 magazines com até 240 posições (HSK‑A63) ou 3 magazines até 150 posições (HSK‑A100)
• Magazines rack: até 3 magazines com até 340 posições (HSK‑A100) ou 2 magazines com até 489 posições (HSK‑A63)
• Trocador de ferramentas: dois eixos NC, princípio levantamento/giro, garra dupla rígida, estação ergonómica de preparação

Workpiece management

• Trocador de paletes (APC): princípio levantamento/giro, acionamento hidráulico robusto, interface palete HF, reforços para altas cargas de aperto (até 850 kg no HF 5500 PRO)
• Carregamento de mesa (FLEX): Front Loading Extended para carregamento por grua, porta ampla, curso Z de carregamento adicional, opção Automation‑READY
• Mesa rotativa: mesa NC giratória com contra‑suporte de série; opções de interface de média integrada para aperto hidráulico

Supply and disposal

• Abastecimento central de médias na traseira para manutenção facilitada, lubrificação óleo‑ar central e limpeza seletiva de interfaces
• Abastecimento de fluido de corte: filtros de banda de papel ou contra‑fluxo, IKZ interno através da ferramenta até 50/70 bar, até 7 patamares de pressão programáveis
• Eliminação de cavacos: queda livre sob o fuso, transportador central traseiro (raspador ou correia articulada), unidade de extração opcional

Control technology & Operation

• Comando máquina: Siemens SINUMERIK ONE com HELLER Operation Interface
• Unidade principal de operação: consola 24" multi‑touch e painel ergonómico
• Opções: Profinet, IO‑Link, câmara da área de trabalho, monitorização de ferramenta em processo (IPM), gestor de manutenção

Operation and maintenance

• Estação de operação ergonómica com SETUP‑Assist, grande janela de segurança e iluminação LED
• Estação de fixação peça: acesso por grua, porta trancável e pistolas de média integradas
• Estação de carregamento de ferramentas: ajustamento durante operação do fuso, suporte PRODUCTION‑Assist, codificação RFID opcional
• Manutenção: área de abastecimento central, elementos de carenagem removíveis e opções de contratos TPS

Technical data (selection)
Variantes: HF 3500, HF 5500
Percurso X / Y / Z: HF 3500 = 710 / 750 / 710 mm ; HF 5500 = 900 / 950 / 930 mm
Porta‑ferramenta: HSK‑A 63 (opcional HSK‑A 100)
Tipo: trocador de paletes (APC) ou carregamento em mesa (FLEX)
Superfícies de fixação e dimensões da peça variam conforme configuração ; comando: Siemens SINUMERIK ONE