Reporting-Software QUINDOS

ProgrammierCADMess

Übersicht
Hexagon QUINDOS ist modulare Metrologie-Software für Sondergeometrien, konzipiert zur Programmierung, Prüfung und Auswertung von Getrieben, Schaufeln, Schraubenkompressoren, Nockenwellen und anderen komplexen Bauteilen in einer CAD-basierten CMM-Umgebung.

Wesentliche Funktionen

• CAD-gestützte Programmierung: CAD-basiertes Umfeld zum Erstellen, Visualisieren und Steuern komplexer Messaufgaben mit hoher Genauigkeit.
• PMI-gesteuerte Automatisierung: Nutzt PMI aus 3D-CAD-Modellen zur Automatisierung der Programmerstellung und Beschleunigung der Prüfplanung.
• Offline-Programmierung mit digitalem Zwilling: Integration mit I++ Simulator zum Entwickeln und Testen von Programmen offline, Vermeidung von Kollisionen und Reduzierung von Stillstandzeiten.
• GD&T-Analyse konform zu Normen: Fortgeschrittene Auswertungen von geometrischer Bemaßung und Tolerierung mit normkonformen Berichten.
• Leistungsfähige Berichte und Analysen: Anpasbare Berichte mit numerischen und grafischen Darstellungen, Rückverfolgbarkeit und SPC-Integration zur Prozessüberwachung.

Zusatzmodule

• Module für Sondergeometrien: Spezialisierte Module für Getriebe, Turbinen, Schaufeln, Rotoren und andere Bauteile mit speziellen Auswerteanforderungen.
• Lösungs-spezifische Module: Erweiterungen zur Ausweitung von Mess- und Auswertefunktionen.
• I++ Simulator: Offline-Programmierumgebung mit digitalem Zwilling zum Erstellen, Testen und Validieren von CMM-Programmen auf einer virtuellen Maschine.

Produktanwendungen

• Prismatische Teile prüfen: Flexible CMM-Programmierung zur Unterstützung automatisierter Routinen, GD&T-Analyse und Prozesskontrolle.
• Freiformkomponenten prüfen: Erfassung komplexer 3D-Flächen (Blechteile, Karosseriebauteile) und Vergleich mit CAD und GD&T-Vorgaben.
• Komplexe Geometrien prüfen: Hochpräzise Prüfung von Getrieben, Turbinenschaufeln und Nockenwellen mittels CAD-basierter Programmierung und fortgeschrittener Analyse.

Warum QUINDOS?
Unterstützt wesentliche internationale Messstandards und stellt Konsistenz sowie Rückverfolgbarkeit in Produktion und Lieferketten sicher. Abwärtskompatibilität schützt bestehende Programme; die Software unterstützt eine breite Palette taktiler, optischer und multisensorischer Systeme für den einheitlichen Einsatz über unterschiedliche Prüfmaschinen hinweg.

Neu in QUINDOS 2026.1

• CMM Check 3.0 Prüflehre: Normkonformes Monitoring und Zwischenprüfworkflow in QUINDOS integriert.
• Schnellere Einrichtung mit verbessertem Hochgeschwindigkeits-Scanning (VHS): Erstellung von Scanpfaden direkt auf CAD-Geometrien, neue Punktarten und Hintergrundautomatisierung für Scanparameter.
• CNC-kompatible CAD-Programmierung mit Drehtischunterstützung: Erzeugung von Messpunkten mit festen oder variablen Drehpositionen in einem Schritt für Mehrachsenaufgaben.
• Intelligentere Geometrieverwaltung mit geführter Gruppierung: Geführte Auswahl, automatische eindeutige Benennung und Vermeidung von Duplikaten in CAD-Strukturen.
• Erweiterte Bewegungssteuerung mit Kreisbahnunterstützung: Kreisförmige Freigangsbewegungen und spiralförmige Übergänge für Maschinen mit Kreisbewegungsfähigkeit.
• Verbesserte Zahnrad- und Antriebsanalyse: Neue Radiallauf-Auswertungen, detaillierte Zahnstärkenanalyse und Unterstützung für zylindrische Schnecken-Lineartip-Relief-Analysen.

Ressourcen (Broschüren & Datenblätter)

• QUINDOS Broschüre
• QUINDOS-Lösungen für Getriebe

Technische Spezifikationen

• Produktname / Modell: QUINDOS
• Softwaretyp: Modulare Metrologie-Software für Sondergeometrien
• Unterstützte Komponenten: Getriebe, Turbinenschaufeln, Rotoren, prismatische Teile, Freiformteile, Nockenwellen, Schraubenkompressoren
• CAD-Integration: CAD-gestützte Programmierung, PMI-gesteuerte Automatisierung
• Offline-Werkzeuge: I++ Simulator digitaler Zwilling für Offline-Programmierung und Kollisionsvermeidung
• Normenunterstützung: ISO, DIN, AGMA, JIS, VDI
• Zahndatenaustausch: Unterstützung gemäß VDI/VDE 2610
• GD&T: Fortgeschrittene GD&T-Auswertung und normkonforme Berichterstattung
• Berichte & Analysen: Anpassbare Layouts, grafische Visualisierungen, Rückverfolgbarkeit und SPC-Integration
• Multisensor-Kompatibilität: Taktil-, Optik- und Multisensor-Messsysteme unterstützt
• Abwärtskompatibilität: Ältere Programme auf neueren Versionen unterstützt
• Neu in 2026.1: CMM Check 3.0, verbessertes VHS-Scanning, CNC-Programmierung mit Drehtisch, geführte Geometrie-Gruppierung, Kreisbahn-Unterstützung, verbesserte Getriebe-/Antriebsanalysen