Polyimid-Stab Meldin® 7021

FolienrohrförmigLuftfahrt

Übersicht
Die Meldin® 7000 Serie ist ein thermisch härtender Polyimidwerkstoff (PI-basiert), ausgelegt für herausragende dimensionsstabile Eigenschaften bei hohen Temperaturen. Prüfungen zeigen weniger als 0,04 % Dimensionsänderung nach thermischen Zyklen zwischen 73°F (22,77°C) und 500°F (260°C) über 48 Stunden. Bestimmte Typen (z. B. Meldin® 7022) weisen einen Wärmedehnungskoeffizienten ähnlich dem von Aluminium auf. Die Compounds lassen sich mit Füllstoffen formulieren, um mechanische, thermische und tribologische Eigenschaften anzupassen. Die Serie wird über Direct Forming verarbeitet und bietet damit Kosteneffizienz und Produktivitätsvorteile in der industriellen Fertigung.

Tribologie & Selbstschmierung

• Selbstschmierende Meldin®-Typen schmelzen bei hohen Lasten (P) oder hohen Geschwindigkeiten (V) nicht wie PTFE oder typische Thermoplaste.
• P × V-Grenzen: 300.000 psi·ft/min (10.5 W/mm²) in trockenen Umgebungen; über 1.000.000 psi·ft/min (35.0 W/mm²) in flüssig- oder fettschmierenden Umgebungen.

Bemerkenswerte Typen

• Meldin® 7022: sehr niedriger Wärmeausdehnungskoeffizient (CTE), ähnlich Aluminium.
• Meldin® 7021: enthält ~15 % Gewichtsdialographit-Füllstoffe für Selbstschmierung — geeignet für hochtemperaturfeste Lager, Dichtungen, Druckscheiben und andere verschleißarme Bauteile.
• Weitere Typen (Beispiele): Meldin® 7001, 7021, 7022, 7500 — jeweils mit unterschiedlichem Gleichgewicht aus thermo-oxidativer Stabilität, Zugfestigkeit, Dehnung, Druckmodul und CTE für spezifische Anwendungen.

Anwendungen

• Strukturbauteile in der Luftfahrt und in industriellen Einsatzfällen, in denen Metallersatz und Gewichtsreduzierung gefordert sind.
• Halbleiteranwendungen, bei denen Reinheit und Dimensionsstabilität kritisch sind (Ersatz für Aluminium, Keramik und andere Hochleistungs-Kunststoffe möglich).
• Hochtemperaturlager, Dichtungen, Druckscheiben und andere verschleißarme Hochtemperaturkomponenten.

Standard-Spezifikationen
Materialien: Polyimid (PI-basiert) — ausgelegt für Einsatz bei extremen Temperaturen
Betriebsbedingungen: Temperatur: -200°C bis +315°C; Mechanische Festigkeit: ~40 MPa
Herstellungsverfahren: Heißpressen (Hot compression molding)
Isostatisches Formen
Direct forming
Merkmale: Toleranzkontrolle: ±10 µm (typ.)
Beispielmaße: Stäbe: (φ) 80 mm × (L) 1 m
Rohre: (φ) 10.5 mm × (L) 50 mm
Platten: (L,W) 300 mm × (T) 50 mm
Maßgeschneiderte Formen: (L,W) 180 mm × (T) 50 mm

Merkmale / Technische Spezifikationen

• Dimensionsstabilität: <0,04 % Variation nach thermischen Zyklen von 73°F (22,77°C) bis 500°F (260°C) über 48 Stunden.
• Betriebstemperaturbereich: -200°C bis +315°C.
• Mechanische Festigkeit: ~40 MPa.
• Herstellungsverfahren: Heißpressen, isostatisches Formen, Direct forming.
• Toleranzkontrolle: ca. ±10 µm.
• Verfügbare Formen: Stäbe, Rohre, Platten und kundenspezifische Formen (Größen wie oben angegeben).
• Typen und Optionen: mehrere Typen der 7000-Serie (z. B. 7001, 7021, 7022, 7500) mit Füllstoffoptionen zur Anpassung mechanischer, thermischer und tribologischer Eigenschaften.