Centre d'usinage 5 axes HSTM 1000 LC

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Le HSTM-LC est un centre d'usinage entièrement automatisé proposé aux fabricants d'aubes de turbines et de compresseurs. Il est doté d'une technologie de mesure complète et d'une unité de rechargement laser, ce qui lui confère des avantages technologiques décisifs pour l'usinage de composants en alliages à base de nickel à haute température ou en titane. Le HSTM dépasse les exigences les plus élevées de l'usinage moderne des aubes en termes de précision et de qualité de surface. le rechargement laser 3D est essentiellement une technique d'impression 3D basée sur le soudage, dans laquelle le métal est fondu à l'aide d'un laser et rechargé sur une pièce. Cette technique est possible avec pratiquement tous les métaux de soudage conventionnels. En outre, l'apport de chaleur concentré et le faible impact des matériaux permettent de déposer des matériaux difficiles à souder. L'application dans une machine de tournage/fraisage crée un nouvel avantage de prix pour ces systèmes et présente également l'avantage que le métal appliqué peut être fini en surface par fraisage/polissage en un seul serrage. Outre la remise en état des zones usées ou endommagées d'un composant, le rechargement par laser peut combiner différents matériaux pour améliorer les propriétés du composant. Le rechargement laser, par exemple, permet de combiner efficacement différents matériaux. Ainsi, une pièce constituée d'un matériau de base aux bonnes propriétés structurelles (sélectionné pour sa solidité, sa ténacité et sa résistance) peut être revêtue en surface d'un matériau plus dur et plus inerte afin d'accroître sa résistance à l'usure et à la corrosion. De cette manière, la composition et la topologie des pièces peuvent être optimisées pour une longue durée de vie dans des conditions d'utilisation difficiles ou extrêmes.