Polyimide en barre Meldin® 7001

en feuilleen tubeaéronautique

Présentation
Meldin® 7000 est une série de polyimides thermodurcissables (PI) conçue pour une stabilité dimensionnelle exceptionnelle à haute température. Des essais de cyclage de 73°F (22,8°C) à 500°F (260°C) montrent une variation <0,04% sur deux jours. Le matériau présente également une excellente résistance aux chocs thermiques, permettant le maintien de tolérances serrées en environnements exigeants.

Principaux grades et formulation
La série comprend plusieurs grades aux propriétés ciblées. Meldin® 7022 offre un coefficient de dilatation thermique très faible, proche du comportement de l'aluminium. Meldin® 7021 contient environ 15% de graphite en poids, assurant une auto-lubrification pour paliers, joints et rondelles d'appui haute température. Les composés de la série 7000 peuvent être formulés avec des charges additionnelles pour améliorer les performances mécaniques et thermiques.

Caractéristiques de performance

• Stabilité dimensionnelle très élevée à haute température (variation <0,04% pour cyclage 73°F → 500°F sur deux jours).
• Excellente résistance au choc thermique.
• Faible coefficient de dilatation thermique sur certains grades (ex. 7022 proche de l'aluminium).
• Grades auto-lubrifiants (ex. 7021 avec graphite) adaptés aux paliers et composants à faible usure.
• Limites P × V pour les grades auto-lubrifiants : >300 000 psi·ft/min (10,5 W/mm2) à sec ; >1 000 000 psi·ft/min (35,0 W/mm2) en milieu lubrifié liquide ou graisse.

Applications
Meldin® 7000 est utilisé lorsque le remplacement des métaux et la stabilité thermique sont requis : composants structuraux aéronautiques, connecteurs satellites, paliers haute température, joints, rondelles d'appui, pièces structurelles de précision et composants pour l'industrie des semi-conducteurs.

Spécifications standards
Matériau : Polyimide (PI) — Conçu pour températures extrêmes
Température d'utilisation : -200°C à +315°C
Résistance mécanique : 40 MPa
Procédés de fabrication : Moulage à chaud par compression ; Moulage isostatique ; Formage direct
Contrôle des tolérances : ±10 µm
Dimensions typiques disponibles : Barres : φ80 mm × L 1 m ; Tubes : φ10,5 mm × L 50 mm ; Feuilles : 300 mm × 50 mm ; Formes sur mesure : 180 mm × 50 mm

Remarques complémentaires
Le formage direct de la série 7000 améliore la rentabilité et la productivité. La pureté et les formulations de charges sur mesure permettent de remplacer l'aluminium, la céramique et d'autres plastiques hautes performances dans des applications critiques.

Caractéristiques / spécifications techniques

• Type de matériau : Polyimide thermodurcissable (base PI).
• Stabilité dimensionnelle : variation <0,04% après cyclage 73°F (22,77°C) → 500°F (260°C) sur deux jours.
• Plage de température service : -200°C à +315°C.
• Résistance mécanique : 40 MPa.
• Procédés de fabrication : Moulage à chaud par compression ; Moulage isostatique ; Formage direct.
• Contrôle des tolérances : ±10 µm.
• Dimensions typiques : Barres (φ 80 mm × L 1 m) ; Tubes (φ 10,5 mm × L 50 mm) ; Feuilles (300 mm × 50 mm) ; Formes sur mesure (180 mm × 50 mm).
• Grades notables : 7001 ; 7021 (≈15% graphite, auto-lubrifiant) ; 7022 (CTE très faible) ; 7500.
• Performances P × V en auto-lubrification : >300 000 psi·ft/min (10,5 W/mm2) à sec ; >1 000 000 psi·ft/min (35,0 W/mm2) lubrifié.
• Durabilité : Stabilité dimensionnelle à long terme sous températures et charges extrêmes ; résistance chimique ; compatible avec inspection à 100% des pièces.