5軸複合工作機械 HF 5500

横型CNCガントリー型

Overview
HFシリーズの5軸マシニングセンタは、ワーク内に第5軸を持つ水平配置での5面加工および同時5軸加工を想定した機械です。APCパレットチェンジャまたはFLEXテーブル供給に対応し、汎用加工からオプションの第2Z軸駆動による単品加工まで幅広く対応します。

Key facts

• 水平5軸マシニングセンタ（パレットチェンジャ(APC)またはテーブル供給(FLEX)）
• ワーク内に第5軸を配置しコンパクトで高精度な加工を実現
• 対向軸受を持つNCスイベルテーブルとABキネマティクスを標準装備
• フライス・旋盤複合（Mill‑Turn）オプション
• 高性能化を図るPRO装備パッケージあり
• 高速NCツールチェンジャと高速軸により短いチップ‑トゥ‑チップ時間（PRO時）
• 同時5軸加工や傾斜回転軸はオプションで対応

Machine concept
HFの設計は、鋳鉄の剛性あるベッドと門型／移動柱構造を組み合わせて、高い剛性と動的応答を両立します。A/B軸は直接駆動で対向軸受に支持され、スリムなスピンドルネックがワークへの到達性を高めます。

Basic structure

• 重量最適化した鋼製カラムを持つ堅牢な鋳鉄ベッド
• ワークへの到達を最適化するスリムスピンドルネックの水平スピンドル
• コンパクトな力の流れを実現する対向軸受付NCスイベルテーブル
• オプションのガントリーZ（PRO）: 2本のボールねじと2系統のダイレクト測定系
• 高容量のチェーン式またはラック式工具マガジン
• 高速化を実現する2軸NC工具チェンジャと剛性の高いダブルグリッパ
• APCのリフト／スイベル方式パレットチェンジャとHFパレットインターフェース
• クレーン供給対応のFLEXテーブル仕様

Kinematics

• 水平スピンドル構成とワーク内第5軸による5軸キネマティクス
• クロスベッド配列：ベッドがXおよびZ軸を担う
• マシンコラムはX方向に走行しスピンドルユニットを搭載、加工ユニットはY方向に駆動
• 対向軸受付NCスイベルテーブルはZ方向に走行し送り動作を行う
• NCインデックステーブル（B軸）連続回転 精度 360,000 x 0.001°
• スイベルテーブル（A軸）連続スイベル 225,000 x 0.001°

Drive concept

• 摩擦低減型リニアガイドと回転軸の安定したYRTベアリング
• 高い動力学を実現するボールねじ駆動のリニア軸
• 高精度かつ低位置トレランスのダイレクト絶対測定系
• PRO装備でリニア軸の最大ダイナミクスを発揮
• A/B回転軸は大径YRTベアリングと自動クランプを装備
• 同時5X加工時の高ダイナミクスのための回転軸ダイレクトドライブ（オプション）
• 低慣性の対向軸受付スイベルNCテーブル

Equipment & Assistance systems

• 対向軸受付NCスイベルテーブル、強いクランプ荷重、大きなワークエンベロープを標準
• A/B軸ダイレクト駆動：高ダイナミクス、耐摩耗性のドライブ、統合自動クランプ
• 同時5軸、Mill‑Turn、PROパッケージなどの構成柔軟性
• PROパッケージ：AutoSet、AutoCal、ガントリーZ、増強Z送り力、ONE Dynamics 5xミリングパッケージ
• 補助システム：SETUP‑Assist、PRODUCTION‑Assist、QUALITY‑Assist
• 機械固有ドキュメント検索用AIチャットボット ASK‑me

Mill-Turn (option)

• 単一のマシンでフライスと旋削を組み合わせ、1セットアップで仕上げを完了
• DDT／DDTe のダイレクトドライブ旋回テーブル版
• 旋削機能：HSK‑T 工具把持、スピンドルロック、バランシングサイクル、NC旋削サイクル
• 前提条件：Zおよび／またはAのEnforced‑Drive（オプションまたはPROに含まれる）

Machining units

• Dynamic Cutting Spindles（DC 63 i / DC 100 i）やDC 63 M（20,000 min⁻¹）など複数のスピンドルバリエーション
• 工具把持：HSK‑A 63 または HSK‑A 100 を選択可能
• 連続冷却とスピンドル熱伸び補償による熱安定性
• 高動的剛性と振動減衰を持つ堅牢な鋳鉄ガイドスライド、水平スピンドルで最適な切りくず落下
• オプション：HELLERトルクサポート、アタッチメントヘッドサポート、フェイシングスライド、HELLERゼロスピンドルシステム

Tool management

• 大容量のチェーン式またはラック式マガジンと高速工具チェンジャで短いチップ‑トゥ‑チップ時間を実現
• チェーン式マガジン：最大4本で合計最大240ポジション（HSK‑A63）等
• ラック式マガジン：最大3本で合計最大340ポジション（HSK‑A100）等
• 工具チェンジャ：2軸NC、リフト／スイベル原理、剛性ダブルグリッパ、統合ローディングステーション

Workpiece management

• パレットチェンジャ（APC）：リフト／スイベル原理、堅牢な油圧駆動、HFパレットインターフェース、高クランプ荷重対応（HF 5500 PROで最大850kg等）
• テーブル供給（FLEX）：Front Loading Extended によるクレーン積載対応、広い作業口、追加Z荷重ストローク、Automation‑READY オプション
• 回転テーブル：対向軸受付きNCスイベルテーブル標準；油圧クランプ用メディアインターフェースオプション

Supply and disposal

• 保守性を高めた背面集中メディア供給、中央油空気給油、インターフェースの選択的ブローアウト
• 冷却剤供給：紙ベルトフィルタまたは逆流フィルタ、ツール内径冷却（IKZ）50／70 bar、最大7段の圧力設定
• 切りくず処理：スピンドル下の自由落下、背面中央チップコンベア（スクレーパーまたはヒンジベルト）、オプションの集塵装置

Control technology & Operation

• 機械制御：Siemens SINUMERIK ONE と HELLER Operation Interface
• 主操作ユニット：24" マルチタッチコンソール、実用的な操作機能を備えた操作パネル
• オプション：Profinet、IO‑Link、ワークエリアカメラ、加工中工具監視（IPM）、保守管理

Operation and maintenance

• SETUP‑Assist 衝突監視を備えた人間工学的な操作ステーション、大型安全窓、LED 照明
• ワークセッティングステーション：クレーンアクセス、施錠可能なドア、統合メディアガン
• 工具ローディングステーション：スピンドル運転中の工具調整、PRODUCTION‑Assist サポート、オプションの RFID 工具コード化
• 保守：背面集中供給、着脱式カバー、ロック可能な制御盤、オプションのメンテナンスマネージャや TPS 契約

Technical data (selection)
製品バリエーション：HF 3500、HF 5500
ストローク X / Y / Z：HF 3500 = 710 / 750 / 710 mm；HF 5500 = 900 / 950 / 930 mm
工具把持サイズ：HSK‑A 63（オプション HSK‑A 100）
構成：パレットチェンジャ（APC）またはテーブル供給（FLEX）
把持面積、ワーク寸法およびクランプ性能は構成により異なる；制御：Siemens SINUMERIK ONE