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X軸移動距離: 450 mm
Y軸移動距離: 670 mm
Z軸移動距離: 665 mm
... G150は、GROB独自のGモジュールコンセプトの中で最小のユニバーサルマシニングセンターで、様々な業界のお客様が最高の精度で加工することを可能にします。 全軸にダイレクトおよびアブソリュート位置エンコーダを搭載したこの5軸マシニングセンタは、複雑な部品加工において最高の精度を保証し、革新的なキャリブレーションおよび冷却コンセプトにより納得のいく加工を提供します。 一目でわかるメリット 高い生産性 最適化された稼働率 高い視認性 柔軟なアプリケーション メンテナンス性 コンパクトなデザイン 最適化されたアクセス 24時間体制でのサービス ユニークなマシンコンセプト 水平スピンドル位置 主軸を水平に配置することで、クラス最長のZ軸移動量と最適な切り屑排出を実現しました。 軸配置 直線3軸、回転2軸の配置により、5面加工と同時5軸補間加工が可能です。 オーバーヘッド加工 独自の軸配置により、オーバーヘッド加工が可能で、部品への最適なアクセス性と部品加工の無限の可能性を提供します。 ドライブコンセプト 駆動コンセプトの基本は、左右対称に配置された2つのボールネジと、Y軸の重量補正機能です。A軸とB軸にはトルクモーターを搭載し、ダイナミックで磨耗のない加工を実現します。 最大限の安定性 リニア3軸のユニークな配置により、ガイドと加工点（TCP）の距離を最小化し、機械の安定性を高めています。 ...
GROB-WERKE GmbH & Co. KG
X軸移動距離: 630 mm - 2,400 mm
Y軸移動距離: 630 mm - 1,600 mm
Z軸移動距離: 630 mm - 1,600 mm
... 理想的な4軸マシニングセンタは、お客様の要件に合わせた構成が可能で、極端な負荷の下でも確実に生産でき、適正な価格性能比を提供するものでなければなりません。それが私たちのソリューションです：HELLER Hシリーズ4軸マシニングセンター。長年にわたり大量生産に使用されてきた信頼性の高いコンポーネントと高い動的性能により、週7日、3シフト稼動でも、その限界に達するまで、堅牢な加工を保証します。 4軸マシニングセンタ H 一覧 パレットチェンジャーを標準装備した横型4軸マシニングセンタ 高い加工安定性と限界までの高応答性を実現する設計 最高の生産性を実現する最高の性能と短い非生産時間 堅牢で信頼性の高いテクノロジーにより、高い可用性と長寿命を実現 年中無休の連続生産、スタンドアロンまたはフレキシブル製造システムへの統合 クイックツールチェンジャーと高い軸動性による短いチップ間時間 水平スピンドルによる最適な切屑排出 ワークやパレットの自動化が容易 高度な標準化と個別設定が可能 あらゆる大型部品や材料に対応可能 小～中バッチサイズの連続生産に最適なソリューション ほとんどのワークピースに対応する幅広いサイズバリエーション 特定のツールシャンクサイズに対応する幅広い強力な加工ユニット 機械コンセプト Hシリーズ4軸マシニングセンタは、高剛性設計とトポロジーに最適化された構造部品により、高い切削性能と精度を実現しています。また、高い生産性により、最高の品質をお約束します。 ...
X軸移動距離: 710, 900 mm
Y軸移動距離: 750, 950 mm
Z軸移動距離: 710, 930 mm
... HFシリーズの5軸マシニングセンタは、現代の生産工程における厳しい要求を満たすために最適な機能を備えています。5面同時5軸加工が可能なため、1台の機械でさまざまな加工に対応できます。高い生産性と柔軟性、簡単な操作とメンテナンス、パレットチェンジャーまたはテーブルローディングが可能です。 HFシリーズの第2世代は、性能を向上させた新しいスピンドルユニットや、ライフサイクルコストを最小化するHELLERゼロスピンドルシステムの利点など、数多くの最適化を提供します。さらに、Z軸の第2ドライブのオプションにより、単品生産を含む、より普遍的な応用が可能になりました。生産性、精度、信頼性という実績あるHELLERのDNAと組み合わせることで、ワークの生産における性能、精度、柔軟性の向上を保証します。 主要データ 5 ...
X軸移動距離: 1,250, 1,600, 2,400 mm
Y軸移動距離: 1,200, 1,400, 1,600 mm
Z軸移動距離: 1,600, 1,400 mm
... 強度と軽量の完璧な組み合わせによってのみ、最高の表面品質と長い工具寿命を保証する機械設計が可能になるのです。すべてのヘラー社製機械と同様に、Fシリーズ5軸マシニングセンタの主要部品もFEM方式で計算されました。その結果、剛性を最適化したマシンベッドと軽量化したコラムが誕生しました。 クロスベッドとトラベリングコラムのゲート式デザイン 鋳鉄製構造部品のトポロジー最適化により、力の流れにおける高い安定性と減衰性を実現。 熱対称設計と最適化された力の流れ 堅牢な設計で幅広い加工ユニットに対応 高速自動工具交換のための2つのNC軸を持つツールチェンジャー 豊富な種類のツールマガジン、チェーンタイプまたはラックタイプ パレットチェンジャー(FP)搭載機、高可搬質量による高速自動パレット交換が可能 テーブルローディング（FT）付き機械は、特定のサイズで利用可能です。 水平方向の基本アライメントと工具の5軸目を備えた5軸キネマティクス 機械ベッドはX軸とZ軸をクロスベッド方式で搭載 マシンコラムはX方向にトラバースし、加工ユニットを搭載しています。 加工ユニットはY方向に移動し、コンパクトで安定した状態でマシンコラムに組み込まれる ロータリーテーブルはZ方向にトラバースし、送り動作を行います。 NC回転割出台（B回転軸）がワークを連続回転（360.000×0.001°）。 スイベルヘッド（C）またはチルティングヘッド（A）-第5軸がツールに（最大C ...
X軸移動距離: 6,500 mm
Y軸移動距離: 3,000 mm
Z軸移動距離: 500 mm
... STAXX COMPACTは、工業用大量生産用に設計された堅牢なスタンドアロン16レーンファイバー配置機です。このシステムは、小型複合部品の大量生産に最適です。材料の無駄を最小限に抑えながら、高い加工品質を実現します。 Broetje-AutomationのHMI（ヒューマン・マシン・インターフェース）SCOREを搭載し、自動ワーク搬出入システムとインテリジェントな品質管理により、作業量を削減し、人件費とサイクルタイムを削減します。 この機械は、複数のステーションを接続するフローラインコンセプトに統合することができ、製造プロセスをさらに自動化・高速化することができます。 技術データ 材料の柔軟性：16トウのトウプレグ、プリプレグ、ドライファイバー ...
... STAXX 3Dは、大量生産のための様々なオプションを提供します。旋回可能な回転テーブルは、リブ、平板、構造部品、テーラードブランクのような小さな個々の複合部品の生産に、さらなる可能性を提供します。このシステムは柔軟性が高いだけでなく、時間を節約しながら高い部品品質を実現します。コスト効率に優れた持続可能な生産を実現するために設計されたこのシステムは、自動車および航空宇宙産業に最適です。 技術データ 16トウ AFPヘッド ¼"または ½" レイアップ領域 ...
X軸移動距離: 600 mm
Y軸移動距離: 240 mm
Z軸移動距離: 395 mm
... 競争優位性を活用横型5軸マシニングセンタHSTM は、タービンやコンプレッサのブレード、ブリスク/インペラ、ラジアルコンプレッサファンの加工に特に適しています。スライドウェイは前面に対して45°の角度で傾斜しており、最適な質量配分、優れた積載性、作業エリアの優れた視界を確保します。 精度と経済性 達成可能な精度と表面品質に関しては、HSTM は最新のブレード加工に対する最も高い要求をさらに上回ります。継続的な最大生産性は、頑丈さと剛性、およびHSCサポートの統合によって保証されます。 優れた適応性 機械のコンパクトな構造により、お客様の工場に迅速かつフレキシブルに設置することができます。機械は一体型のベースから構成され、すべてのユニットは水平クランプ部品の加工に理想的な方法で配置されています。 人間工学と生産性 加工エリアにおける軸の傾斜位置は、優れた切り屑排出性を保証します。回転軸と周辺コンポーネントの標準インターフェースは、この機械の本質的な特徴であり、最高の生産性を実現するために設計されています。操作エレメントとサービスエレメントの配置では、人間工学に基づいたレイアウトが特に重視されました。 HSTMシリーズの特徴 優れた稼働時間 高い静的・動的剛性 全軸における熱安定性 モジュラー構造 人間工学に基づいた設計 高速・高トルクのモータースピンドル 短時間での部品加工を可能にする最高の機械運動性能 ...
HAMUEL MASCHINENBAU GMBH & CO. KG
... 競争優位性を活用横型5軸マシニングセンタHSTM は、タービンやコンプレッサのブレード、ブリスク/インペラ、ラジアルコンプレッサファンの加工に特に適しています。スライドウェイは前面に対して45°の角度で傾斜しており、最適な質量配分、優れた積載性、作業エリアの優れた視界を確保します。 精度と経済性 達成可能な精度と表面品質に関しては、HSTM は最新のブレード加工に対する最も高い要求をさらに上回ります。継続的な最大生産性は、頑丈さと剛性、およびHSCサポートの統合によって保証されます。 優れた適応性 機械のコンパクトな構造により、お客様の工場に迅速かつフレキシブルに設置することができます。機械は一体型のベースから構成され、すべてのユニットは水平クランプ部品の加工に理想的な方法で配置されています。 人間工学と生産性 加工エリアにおける軸の傾斜位置は、優れた切り屑排出性を保証します。回転軸と周辺コンポーネントの標準インターフェースは、この機械の本質的な特徴であり、最高の生産性を実現するために設計されています。操作エレメントとサービスエレメントの配置では、人間工学に基づいたレイアウトが特に重視されました。 HSTMシリーズの特徴 優れた稼働時間 高い静的・動的剛性 全軸における熱安定性 モジュラー構造 人間工学に基づいた設計 高速・高トルクのモータースピンドル 短時間での部品加工を可能にする最高の機械運動性能 ...
HAMUEL MASCHINENBAU GMBH & CO. KG
X軸移動距離: 760 mm
Y軸移動距離: 400 mm
Z軸移動距離: 590 mm
... 競争優位性を活用横型5軸マシニングセンタHSTM は、タービンやコンプレッサのブレード、ブリスク/インペラ、ラジアルコンプレッサファンの加工に特に適しています。スライドウェイは前面に対して45°の角度で傾斜しており、最適な質量配分、優れた積載性、作業エリアの優れた視界を確保します。 精度と経済性 達成可能な精度と表面品質に関しては、HSTM は最新のブレード加工に対する最も高い要求をさらに上回ります。継続的な最大生産性は、頑丈さと剛性、およびHSCサポートの統合によって保証されます。 優れた適応性 機械のコンパクトな構造により、お客様の工場に迅速かつフレキシブルに設置することができます。機械は一体型のベースから構成され、すべてのユニットは水平クランプ部品の加工に理想的な方法で配置されています。 人間工学と生産性 加工エリアにおける軸の傾斜位置は、優れた切り屑排出性を保証します。回転軸と周辺コンポーネントの標準インターフェースは、この機械の本質的な特徴であり、最高の生産性を実現するために設計されています。操作エレメントとサービスエレメントの配置では、人間工学に基づいたレイアウトが特に重視されました。 HSTMシリーズの特徴 優れた稼働時間 高い静的・動的剛性 全軸における熱安定性 モジュラー構造 人間工学に基づいた設計 高速・高トルクのモータースピンドル 短時間での部品加工を可能にする最高の機械運動性能 ...
HAMUEL MASCHINENBAU GMBH & CO. KG
回転速度: 4,500 rpm - 12,000 rpm
X軸移動距離: 2,000 mm - 3,800 mm
Y軸移動距離: 1,500 mm - 3,000 mm
回転速度: 3,500, 4,000 rpm
X軸移動距離: 2,600 mm - 5,000 mm
Y軸移動距離: 2,000 mm - 3,000 mm
回転速度: 30,000 rpm
X軸移動距離: 7,800 mm
Y軸移動距離: 2,500 mm
... 大型アルミニウム構造部品の生産には、高い材料除去率による高性能加工が何よりも求められます。横型マシニングセンタHBZ AeroCellは、あらゆる領域で最適なパフォーマンスを実現します。最大15 l/minの高い材料除去率は、高速切削のために設計された機械コンセプト、すなわち高い移動速度と加速度、高い主軸出力の組み合わせから生み出されます。 最適なエルゴノミクス 横形マシニングセンタHBZ AeroCellの優れた特徴は、人間工学に基づいた設計です。水平に配置されたパレットによるローディングとアンローディング、そして大きな覗き窓が、セットアップと実際の加工プロセスの両方で最適な人間工学特性を保証しています。 一体型パレット交換装置を標準装備 HBZ ...
BAVIUS TECHNOLOGIE GMBH
回転速度: 30,000 rpm
X軸移動距離: 6,650 mm
Y軸移動距離: 1,100 mm
... アルミニウムの高い切削力とコンパクトな機械フットプリント：横形マシニングセンタHBZ CompactCellは、これらの要求を満たす完璧なソリューションです。強力でダイナミックな同時5軸加工により、激しい切削を必要とするワークの加工に威力を発揮します。横型ハイパワースピンドルは、アルミニウムの最高値を達成し、その他の横型加工の利点もすべて備えています。 エルゴノミクス セットアップ時には、水平に配置されたパレットが最適なエルゴノミクスを実現し、加工時には、大きなビューウィンドウがワークの最適な視界を提供します。 コンパクト 様々なサイズのパレットが、それぞれの用途に応じた柔軟性を提供します。すべてのサイズの機械は、完全に密閉されたワークゾーンと、特別な基礎のない小さなフットプリントのコンパクトな機械設計を特徴としています。 5軸HSC横形マシニング アルミニウムの高剛性加工 高い材料除去率と生産性 加工時間の大幅な短縮と1個あたりのコスト削減 高い移動速度 高性能と省スペース性を両立 完全密閉型ワークゾーン 自動化のための多くのオプションが利用可能 ...
BAVIUS TECHNOLOGIE GMBH
回転速度: 14,000 rpm - 30,000 rpm
X軸移動距離: 850, 1,270 mm
Y軸移動距離: 850, 1,100 mm
... 今日の生産現場では、精度や生産性だけでなく、柔軟性も兼ね備えたマシニングセンタが求められています。横形マシニングセンタHBZトラニオンは、アルミニウムのHSC加工用の高速スピンドルと、チタンやスチールの重切削加工用の高トルクモータースピンドルにより、干渉縞1300mmまでのすべてのアプリケーションをカバーします。高い移動速度と用途に応じた最適な主軸設計により、ダイナミックな5軸加工を高精度に行うことができます。 安定性と精度 ダブルドライブシステムとNC回転テーブルおよび水平スピンドルの両側でクランプするコンパクトで本質的に剛性の高い機械設計は、コンパクトな設置面積で水平加工のあらゆる利点と高い性能を兼ね備えています。安定した機械設計により、高精度な切削を保証します。 baviusのマシンコンセプトは、お客様の生産にユニークな利点を提供します。 フレキシビリティ HBZトラニオンシリーズには3つのサイズがあり、最大850 ...
BAVIUS TECHNOLOGIE GMBH
回転速度: 1 rpm - 36,000 rpm
X軸移動距離: 200 mm
Y軸移動距離: 350 mm
... | 加工時間と並行したローディング/アンローディング | マルチスピンドル機能による最大の生産性 | 最小スペースで最高の生産性 品質 | 特許取得のモノブロック設計による高い機械剛性 使いやすさ | マルチタッチコントロールパネル | ツールコントロールシステム 柔軟性 | 柔軟な自動化ソリューション | カスタマイズ可能な機械構成 | 統合ローディングモジュール エルゴノミクス | 作業スペースへのアクセス性 | 加工プロセスの明確な可視性 エネルギー効率 | ...
SCHWAEBISCHE WERKZEUGMASCHINEN GMBH
回転速度: 1 rpm - 36,000 rpm
X軸移動距離: 200 mm
Y軸移動距離: 350 mm
... 生産性 | 加工時間と並行してローディング/アンローディングが可能 | マルチスピンドルによる最高の生産性 | リニアドライブテクノロジーによる最高のダイナミクス | 40,000rpmのスピンドル 品質 | 特許取得のモノブロック設計による高い機械剛性 使いやすさ | マルチタッチコントロールパネル | ツールコントロールシステム 柔軟性 | 柔軟な自動化ソリューション | カスタマイズ可能な機械構成 エルゴノミクス | 作業スペースへのアクセス性 | ...
SCHWAEBISCHE WERKZEUGMASCHINEN GMBH
回転速度: 1 rpm - 17,500 rpm
X軸移動距離: 550 mm
Y軸移動距離: 450, 500 mm
... 生産性 | 加工時間と並行してローディング/アンローディングが可能 | マルチスピンドル機能による生産性の最大化 品質 | 特許取得のモノブロック設計による高い機械剛性 使いやすさ | マルチタッチコントロールパネル | ツールコントロールシステム 柔軟性 | 柔軟な自動化ソリューション | カスタマイズ可能な機械構成 | 統合ローディングモジュール エルゴノミクス | 作業スペースへのアクセス性 | 加工プロセスの明確な可視性 エネルギー効率 | 最高のエネルギー効率（シングルスピンドルと比較して、部品あたりのエネルギー使用量を50%削減） サービス | ...
SCHWAEBISCHE WERKZEUGMASCHINEN GMBH
回転速度: 30,000 rpm
X軸移動距離: 400 mm
Y軸移動距離: 200 mm
... 特別に開発されたCAMシステムによる加工システムから、プロセスモニタリングシステムの統合まで、ワンソースで包括的な統合ソリューションを提供します。 革新的で柔軟な治具コンセプトにより、1つの治具ですべてのタイプのブレードを加工可能 クランプ状態でのプリ・ポストプロセッシングのための一体型加工コンセプトにより、すぐに取り付けられるブレードの単価を最適化。 タービンブレードマシニングセンター LXシリーズは、タービンブレードの高精度かつ効率的な5軸加工用に特別に設計されています。この超最新の加工プラットフォームは、工作機械、CAMシステム、特殊工具の開発における数十年の経験と、タービンブレードの試作および連続生産における当社の専門知識との組み合わせから生まれたものです。 メンテナンス性 定期的なメンテナンスが必要な部品に簡単にアクセスできます。 フィルター、ワイパーなどの交換部品に簡単にアクセスできます。 メンテナンスが必要な機械部品に簡単にアクセスでき、修理も簡単です。 メンテナンス作業者が安全に作業できる場所（例：プラットフォームやアタッチメントポイントなど）が用意されている 将来の故障を予測するコンディションベースのマシンモニタリング 制御とシステム機能 ルックアヘッド機能とダイナミックプレセレクションによる高速加工時の輪郭の忠実性 加工に応じた駆動パラメータの調整 制御動作とNCパスプランニングは、形状精度、表面品質、そしてもちろん生産性の完璧な組み合わせを達成するために、非常に細かく開発・最適化されています。 ...
STARRAG AG
回転速度: 7,500 rpm
X軸移動距離: 1,626 mm
Y軸移動距離: 1,270 mm
人気の高いHaas ECシリーズのHMCは、大型の作業キューブや10,000ポンドの最大部品容量を提供する、大型部品の機械加工要件にぴったりのソリューションです。 には、±30度のチルトがあるTスロットテーブルに統合した4軸の回転プラッタがあります。5軸は最長55.875"までの長さに対応できる取外し可能なライザーブロックに取付けられたAフレームサポートを搭載するHRT310で構成されています。 延長Z軸移動 2段変速ギアボックス装備の50テーパースピンドル 標準のサイドマウントツールチェンジャー、30+1ツール DWO/TCPC、直感型ワイヤレス検査システム搭載 4軸統合で最大78"のパーツスウィング 米国製
回転速度: 50 rpm - 15,000 rpm
X軸移動距離: 760 mm
Y軸移動距離: 760 mm
世界最速クラスの高速パフォーマンス アルミ量産部品の高速加工 高加減速軸送りによる位置決め時間の短縮、高速B軸旋回（テーブル旋回）、高速ATC、さらに高速穴加工で、世界最速クラスのサイクルタイムを実現します。 位置決め時間の短縮 高加減速軸送りにより、位置決め時間の短縮を図っています。 早送り加速度（最大）： X軸：1.0G Y軸：1.1G Z軸：1.0G 加工時間短縮機能 穴あけの多い部品加工など、早送り（G00）と切削送り（G01）を頻繁に繰り返す加工において、加工内容にあわせて、また機械設置状況に応じて加工時間を短くする機能です。 ※加工時間短縮の効果は、機械の設置状況、加工部品の形状、加工プログラムによって異なります。 テーブル割出し時間の短縮 0.001°割出しテーブル（特別仕様）にはローラギヤカムを採用し、割出し時間を最短化。高速割出しを実現しています。 90°割出し：1.0秒※ 180°割出し：1.2秒※ ※0.001°割出しテーブル（特別仕様）の場合 テーブル割出し時間の短縮 ATC時間の短縮 ATC動作を高速化するために、ディスク式のATCマガジンを採用。 マガジン内最遠工具でも5.1秒と短時間で工具割出しが可能です。 ATC本数：48本（No.40主軸仕様） T-T時間： 0.9秒（工具質量 ...
OKUMA CORPORATION
回転速度: 10,000 rpm
X軸移動距離: 1,875 mm
Y軸移動距離: 1,250 mm
... 多品種少量生産から大量生産まで、3種類の歯車加工法（ギヤスカイビング、ホブ切り、エンドミル加工）が可能で、お客様の生産要求にお応えします。 高精度な歯切りと歯車測定 INTEGREX AGの独自技術により、高精度な歯車スカイビングを実現。 最大加工物直径 - 1,450 mm 最大ワーク高さ 1,600 mm 出力（30分定格） - 37.0 kW 送り速度 - 高速トラバース（X/Y/Z） - 42 m/min テーブル（ターニングスピンドル） - 最大回転速度 ...
MAZAK/ヤマザキマザック
回転速度: 10,000 rpm - 30,000 rpm
X軸移動距離: 800 mm
Y軸移動距離: 800 mm
... パレット-オプション1 mm 500 x 500 500 x 500 Ø 630 オプション2 2 mm 500 x 630 500 x 630 - 回転テーブル（B軸） - 最大回転速度 - min-1回転速度 - min-1 - 100 - 100 - 100 / 1.200 第5軸 (A軸) - タイプ - - - チルティングテーブル - チルティングテーブル チルティングアングル - 度 - - - 140 (+35/-105) - 140 (+35/-105) スピンドルユニット ...
Machining Centers Manufacturing SPA
回転速度: 24,000, 40,000 rpm
X軸移動距離: 2,600 mm
Y軸移動距離: 1,500 mm
... モノブロック構造の5軸高速CNCマシニングセンタ そのコンパクトな設計は、あらゆる生産環境に容易にフィットし、大きな作業エンベロープから恩恵を受けています。 モノブロック構造は、その寿命を通して剛性と精度を保証します。 手動または自動システムによるピースローディング/アンロードのための作業領域への最大のアクセス性。 ホコリを封じ込め、加工作業で発生するノイズを低減する完全な音響裏地付きエンクロージャ。 回転テーブル（TR）でも利用できます。 モノブロック構造 ...
CMS SPA
回転速度: 15,000, 18,000, 25,000, 30,000, 42,000 rpm
X軸移動距離: 450 mm
Y軸移動距離: 600 mm
... C 12の兄貴分として、C 22 High-Performance-Line マシニングセンタは、同じコリジョンサークルに長いトラバースパスと大きなコンポーネント寸法を備えており、これは非常に高い柔軟性を意味します。C 22は、多くの機能を備えていることが印象的です。このため、C 22は、以下の例が示すように、特に幅広い用途に使用することができます。 短いプロセスサイクル、迅速なワークフロー、最高のマシンダイナミクス：。柔軟性の高いC22マシニングセンタは、優れた精度と小さな公差を持つ高価値のパーツの加工に最適です。ほとんどのハームレマシニングセンターと同様に、高さ調節可能なコントロールパネルは、オペレーターの作業高さに合わせて変更することができます。360度ビューのiボタンから、C ...
MASCHINENFABRIK BERTHOLD HERMLE AG
回転速度: 20,000, 30,000 rpm
X軸移動距離: 242, 203, 163 in
Y軸移動距離: 91, 71 in
... 航空宇宙機用高速5軸加工機の新スタンダード 高速5軸マシニングセンタPROシリーズをご紹介します。航空宇宙産業におけるモノリシックコンポーネントの需要拡大に対応するため、中・大型の航空宇宙用アルミ複雑形状部品の加工を飛躍的に向上させる画期的な機械です。強力な高速スピンドルと高速送りにより、SNKの伝統である確かな価値を維持しながら、切り屑処理速度と生産性を飛躍的に向上させました。また、軸の動きを強化することで、同時5軸のコンタリング加工が可能になりました。お客様のご要望に応じたサイズをお選びいただけます。 パワフルな高速スピンドル -114馬力20,000rpmと134馬力30,000rpmの2種類から選択可能。 -優れた切り屑処理能力 広いA軸とC軸の動き -A軸 ...
SNK America, Inc.
... CMFグループは、特殊加工機の設計・製作を行っています。お客様のニーズに合わせて加工機をカスタマイズします。 当社の戦略は、高度な技術ノウハウ、高品質な加工、重要な反応性の3つの軸に依存しています。 ドリル加工、フライス加工、タッピング加工、曲げ加工、切断加工、精密切断加工など、CMFグループは、お客様のニーズに合わせたソリューションを提供します。 ...
CMF CONCEPTION MACHINES FAVEYRIAL
回転速度: 50 rpm
X軸移動距離: 1,450 mm
Y軸移動距離: 1,100 mm
... ボックス・イン・ボックスの左右対称デザイン X/Y/Zのシンメトリカルデュアルドライブデザイン 一体型ベースデザイン 最大早送り速度 50 m/min 高効率Ø1250 mmトルクモーター駆動ロータリーテーブル 750Nmの高トルクスピンドルとトルクモーター駆動のユニバーサルミリングヘッド 高精度0.001度割出回転テーブルをトルクモーターで駆動し、より優れた動的運動を実現。 高剛性・高精度クロスローラーベアリングを採用し、精度と剛性を確保しています。 油圧ブレーキシステムにより回転軸を強固にロックし、あらゆる位置での重切削に対応します。 ハイデンハインの回転式エンコーダーを標準装備し、高精度加工を実現しました。 循環式冷却装置を内蔵し、長時間安定した作業が可能です。 ...
KEN ICHI MACHINE CO., LTD
X軸移動距離: 750 mm
Y軸移動距離: 800 mm
Z軸移動距離: 850 mm
MITSUI SEIKI KOGYO CO., LTD
Z軸移動距離: 36, 48 in
... DMS 5 -Axis Moving Table CNC マシンは、移動するシングルまたはツインテーブルとシングルまたはマルチスピンドルオプションを備えた移動テーブル設計を特徴としています。このルーターシリーズは、様々な生産ニーズに対応し、部品設計に究極の柔軟性を提供するために、様々なサイズとスタイルで提供されています。これらの高精度マシンは、トリミング、シェーピング、ドリル加工、パターン製作、彫刻などの建築設計によく使用されます。全モデルに36インチZとFagorコントローラを搭載しています。 一般的な材料 木材 ...
DIVERSIFIED MACHINE SYSTEMS (DMS)
回転速度: 500 rpm - 30,000 rpm
X軸移動距離: 3,200 mm
Y軸移動距離: 2,000 mm
... Monnalisaは、特に航空宇宙産業での用途に適した、一体型構造物や大寸法のアルミニウム部品の加工用に開発された革新的な水平5軸フライス盤です。 軸ストロークとその動きへのこだわり Xキャリッジは、鋳鉄製の高剛性ダブルコラムで構成され、ピニオン内蔵の4つのギアボックスと4つのブラシレスモータで駆動します。ガントリー型は2つのツインドライブシステムを搭載し、電子プリロードによりあらゆるバックラッシュをリカバリーすることができます。 Y軸はローラースライドブロックに取り付けられ、X軸に取り付けられたガイド上をスライドします。Z軸は平行六面体構造で、ローラースライドブロック上をスライドし、ガイドはY軸の融合の代わりに収容されます。 クロスシステムの垂直軸/RAMは、Y軸とZ軸がそれぞれBox ...
COMI S.p.A.
回転速度: 3,000 rpm
Y軸移動距離: 2,000 mm - 4,000 mm
... Aries Visionは、その汎用性により、一般工学、航空宇宙部品、石油・ガス、エネルギーなど、さまざまな応用分野で使用できることが評価されています。ヘッドとボーリングスピンドルバージョン、または動力駆動軸とビルトインC軸付きヘッドと追加アタッチメントヘッドの組み合わせで構成することが可能です。 センターの柔軟性により、単体機からフルFMSシステムまで、幅広いソリューションを提供することができます。先進のミーリングアタッチメントヘッドを取り揃え、各ユーザーのアプリケーション要件に最適なソリューションを提供します。 標準的な既製部品の使用により、マシンの信頼性を高めるとともに、コストと納期を削減することができます。 技術仕様 中ぐり主軸の直径 ...
INNSE-BERARDI SPA
X軸移動距離: 4,000 mm - 8,500 mm
Y軸移動距離: 2,000 mm - 4,000 mm
Z軸移動距離: 1,200 mm - 1,500 mm
... さまざまな材料を高精度に穴あけ・皿穴加工するための最適なソリューションです。 実績のある軽量で頑丈なガントリーまたはコラムのコンセプトにより、最高の送り速度で最大の加減速を行い、最も厳しい精度を実現します。 高周波スピンドルは、最大の送り速度で最適なドリル加工と皿穴加工を行うための適切なスピンドル回転数を提供します。 TORRESDRILL ガントリー/コラム型ボール盤は、お客様のご要望や仕様に合わせて様々なサイズをご用意しており、フライス加工を目的とした製作も可能です。 TORRESDRILLは、部品/ツールのハンドリングに関するお客様の特定の要件を満たすために、さまざまなソリューションと統合することができます。TORRESDRILLと統合/インターフェースされた完全に自動化されたパレタイズシステムは、ハードツーリングの自動管理を可能にします。しかし、部品加工のための最も柔軟なソリューションは、TORRESDRILLとフレキシブルなツーリングシステムであるTORRESTOOL®を統合することです。 TORRESDRILLは、翼/中央翼ボックスジョイント、胴体アセンブリなどの航空機構造アセンブリでの穴あけ/カウンターシンク加工に成功している。 独自のプレッシャーフット設計により、炭素繊維部品やCF、AL、TIなどの異なる材料の積層体の穴あけ加工を効率的かつ高精度に行うことができます。 複合材部品のスプリングバックの影響を相殺するためにMTORRES社が開発した独自のソフトウェアをオプションで提供しています。このソフトウェアは、理論上のパーツ形状と実際のパーツ形状を比較し、それに応じてCNCプログラムを修正します。 ...
詳細をお書きください:
サ－ビス改善のご協力お願いします:
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