圧力試験機

アビオニクスシステム用材料航空

プラスチック部品の認定試験方法は、自動車製造における安全な基礎技術革新への道を開くものです。特殊な試験システムにより、生産工程でこれらの部品の荷重試験が可能になり、車両重量の削減や燃料の節約に貢献することができます。 プラスチック部品の試験は、その部品が計画された機能を満たしているかどうかの情報を提供します。破裂圧力試験、漏れ試験、圧力負荷変化試験などのさまざまな試験方法は、生産中の適合性試験や品質モニタリングの一部となっています。現実的な部品の反応を得るために、多くの試験は気候条件下（-40℃～＋180℃）で、さまざまな試験媒体（ガス、オイル、水-グリコール混合物など）を使って行われます。 プラスチック部品に関する当社の試験ソリューション Maximatorモジュールテストベンチは、プラスチック部品に対してコスト効率と柔軟性の高い試験を可能にします。このシステムは、試験室、圧力発生、制御を一体化しています。重破裂圧力試験用に、当社のシステムには追加の試験室ライニングが装備されています。モジュールテストベンチには、増圧器またはMaximator高圧ポンプが装備されており、いずれも圧縮空気で作動します。私たちは、非常に高い繰り返し精度でテスト圧力を実現します。 低圧範囲の高精度制御のために、ほとんど摩耗のない圧縮空気オーバーレイシステムを開発しました。ポンプや増圧器の駆動制御は、順次制御される比例圧力制御バルブで行われます。試験対象部品の異なる負荷条件を実用的に調整することができます。