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... のレーザースポットと優れた細部解像度は、均質な特性を持つ非常に複雑なコンポーネントの製造に最適です。 豊富な材料ラインナップ 市場で最も広範に検証された材料とプロセスにより、お客様のあらゆるニーズをカバーします。 包括的な品質管理 包括的なモニタリングシステムにより、生産と品質に関連するすべてのデータの品質保証をリアルタイムで行うことができます。 構造体積 - - 250 x 250 x 325 mm (9.85 x 9.85 ...
EOS GmbH Electro Optical Systems
... 領域全体をカバーします。 課題 より包括的な産業化を促進するため、大規模な自動化を伴う積層造形。 解決策 マルチレーザーシステムの能力を活かし、EOS M 300-4のインターフェースを通じて、プロセス全体にデジタル化を活用。 結果 デジタル化。EOSCONNECT CoreのOPC UAインターフェースにより、モニタリングやビジネスインテリジェンスソリューションへの接続が容易に。 自動化。プロセスおよびソフトウェアの深い統合は、広範囲な産業化の基礎を形成します。 信頼性二次加工が少なく、再現性 ...
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... x 400 mm 高生産性システム 1000Wのレーザーパワーにより、高い造形速度と厚い層で生産性を向上させます。大型金属パーツの連続生産に最適です。 簡単操作 両面に粉体材料を塗布することで、製造のダウンタイムを削減します。自動洗浄機能付き循環式エアフィルターにより、フィルター交換の回数が減り、寿命が長くなります。 豊富な材料 軽金属からステンレス鋼、工具鋼、超合金まで、幅広い材料を取り揃えています。 構造体積 ...
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... 造形面積と4台のレーザーにより、最大4倍の生産性を達成し、産業用途に最適なプラットフォームです。400Wの高精度ファイバーレーザーを4台搭載し、250 x 250 mmの面積を50 mmずつオーバーラップさせて加工します。 自動化 直感的なユーザーインターフェース、柔軟なソフトウェアツール、多様なアクセサリーにより、このシステムは工業生産環境のあらゆる使用要件を満たします。高度に自動化された手順とプロセスにより、簡単な操作を保証します。 品質 軽金属からステンレス鋼、工具鋼、超合金まで、幅広い材料 ...
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... と電気代のみ。そのため、ランニングコストは低く、計算も簡単です。結合剤などの副資材も不要です。 実証された品質 定評ある産業用3Dプリンターは、その高い信頼性と再現性の高い部品特性により、市場に新しいスタンダードをもたらしました。 クイック＆イージー 本機はメンテナンスが少なく、付属品もほとんど必要ありません。パーツは、梱包を解き、ブラストを行った後、すぐにアプリケーションに使用できます。後処理の工程は必要ありません。 建設量 ...
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... 信頼性の高い産業用3Dプリンターが、唯一無二のファインレーザービームで稼働しています。 これにより 新たなアプリケーションを開拓することができます。 このシステムは、小さなフットプリントと最先端のワークフローベースソフトウェアの両方を備えています。 新たな可能性 既存のSLS技術より2倍小さい焦点径で、超微細かつ高精度なレーザービームは、220μmまでの肉厚のパーツを製造します。 EOS ...
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... ラインナップ 造形量全体を通して最も均質な部品特性 材料の多様性 14種類の材料と26種類のパラメータセットにより、幅広い用途に対応。様々な産業界の要求を完全に満たすことができます。 パーツの品質 スマートスケーリング、EOSAME、連続温度監視などのソフトウェア機能により、すべての3Dプリントパーツは優れた機械的特性と寸法精度を備えています。 コネクティビティ EOSCONNECT CoreによるIIoT環境への完全統合により、CADモデルからERP、MES接続を経て完成品に至るまで、完全なデジタルプロセスチェーン ...
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... 充填率5.6 l/h、充填密度5%。 市場最大の造粒面積 強力なレーザーを2台搭載したシステム 柔軟性 9種類のプラスチック材料と9種類の材料/層厚の組み合わせが選択可能で、EOSは材料の多様性においてリーダー的存在となっています。また、EOS ParameterEditorを使用して、実績のある初期値に基づいて、カスタム露光パラメータを定義することができます。 部品品質 EOSAMEは、エネルギー入力の均一化により、ビルドボリューム全体にわたって優れた部品力学と寸法精度を保証します。レーザー ...
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... アップグレード可能なプラットフォーム 再現性の高い部品品質と部品単価の低減 クラス最高の加工とプロセスモニタリング 最高300℃までの材料加工 これまでにない素材の柔軟性を実現し、新素材の最適化・開発の革新的な可能性を切り開きます。 独立した調整可能なゾーンにより、ビルドボリューム全体に一貫した高速加熱を実現し、均一な熱分布と再現性の高いパーツ品質を実現します。 リアルタイムモニタリングとクローズドループ品質管理により、瞬時の品質フィードバックと完全なビルドドキュメントを実現します。 造形量 ...
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... ビルドレートを実現 部品単価は市場最安値 標準化されたソフトウェア・インターフェースを備えた自動化に適したプラットフォーム コスト削減 最大0.6m/sで材料を塗布して圧縮する革新的なレイヤリングシステムと、2台の強力な70Wレーザーにより、部品あたりのコストを30％以上削減します。 材料の多様性 高機能プラスチックを加工するため、素材の多様性を最大限に引き出すことができます。アプリケーションや材料開発は、オープンなソフトウェアインターフェースとユーザーフレンドリーなツールによってサポートされます。 ...
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