SCHULER の成形プレス機

... - より高い経済効率と最大の生産性のために。 あなたのメリット 高い高速動作、短い圧力上昇時間、アクティブなラムの平行度制御により、小さな肉厚の高品質コンポーネントを実現します。 プレス工程で速度プロファイルを制御し、部品製造の柔軟性を向上させる。 均一な肉厚を実現するために、たわみ特性を最適化したプレス構成。 プレス工程におけるスライドの自由な動きを実現する、解除機能付きスライドのロールガイド。 スライドの平行度制御と、部品にダメージを与えないスムーズなダイオープンを両立するセパレート型シリンダー ...

... アイソサーマル成形 金型とワークが等温成形の間、同じ一定の温度に保たれます。寸法精度の高い複雑な形状の製造が可能であり、高度な変形を伴う部品も実現可能です。主要なひずみ率や流動応力は非常に低く、金型を保護し、キャビティ内の材料分布をサポートします。シュラーの等温成形プレスは、ラム速度とラム力を高精度に制御し、成形工程で変化する部品形状に適応させることが可能です。 校正用プレスによる残留応力の除去 キャリブレーションや熱固定は、以前の（冷）トリミング作業などによって生じたワークピースの残留応力を取 ...

... SchulerとFormTechの提携によるホットプレスは、比類ない耐用年数を実現するために設計されています。新開発のヒーターと断熱材により、均一な熱分布とパーティクルフリーによる高い表面品質が保証され、エネルギー消費量も削減されます。低い外部温度は、機械要素へのストレスを軽減し、オペレーターの安全性を高めます。精密なプレス力プロファイル、微調整可能な速度、精密なガイドシステムなど、すべてのプレス部品の高品質な構造は、部品の品質を高め、高い再現性を保証し、金型の耐用年数を延長します。オプションとして ...

... サーボダイレクトテクノロジー搭載のアプセッターは、最大限の生産量を可能にし、鍛造工程における材料に合わせた鍛造パラメータの最適化を可能にします。サーボダイレクトテクノロジー搭載のアプセッターは、2つの独立したサーボモーターで動作します。同時に、クランプとアプセットスライドの動作は、それぞれ独立して設定することが可能です。このため、鍛造工程に柔軟に対応できる利点があります。さらに、クランプとアプセットの作業シーケンスにおいて、最短の圧接時間を達成することができます。 あなたのメリット 2つのサーボドライブによるクランプスライドとアプセットスライドの独立した動き 高出力性能 力とトルクを制限するダブルオーバーロードプロテクション 異なる時間帯の消費電流によるエネルギー効率 複合部品 ...

... BÊCHÉのカウンターブローハンマーは、大型・超大型鍛造品の製造に主に使用されています。ハンマーダイの衝撃エネルギーとトン数が大きいため、大型鍛造品の精密成形が可能です。油圧駆動のカウンターブローハンマーは、特に中型のトン数帯に適しています。このため、複雑な圧縮空気の設置は必要ありません。DGシリーズは、実績のある空圧駆動のコンセプトを採用しています。これにより、非常に大きな鍛造エネルギーレベルを達成することができます。頑丈なガイドシステムとともに、頑丈なアップライトの設計により、鍛造時の高い精度 ...

押圧: 0 kN - 300,000 kN

... 作業移動距離が必要な場合に使用されます。例えば、熱間鍛造プレス、ピアスプレス、継手や厚肉パイプの部分鍛造用プレスなどです。 あなたのメリット 無限の仕事エネルギーで、全ストロークで最大限のプレス力を発揮します。 作業ストロークの無段階調整により、プレスサイクルを成形工程に最適に適合させることができる。 長尺部品に対応した大きなスライドストロークで、可能な製品の幅が広がる プレスのオーバーロードができない 成形速度をプロセスに合わせることで、優れた加工品質と金型の長寿命化を実現。 ...

... シームレスリングを製造する際、最初に行う鍛造作業はリングブランクの鍛造である。リングローリングラインでは、これをベアリングシェル、クラウンギア、フランジ、ジェットエンジンのタービンディスクなど、応力の大きな構造物の前駆体とする。 リングブランクの鍛造には、油圧プレスが特に適しています：大きな力、長いストローク、無制限の定格容量が、効率的なリングブランクの鍛造に必要な特徴です。製品レンジの広さや要求される生産量に応じて、柔軟性の高いラインや、生産量を最適化したマルチステーション・プロセスが使用されます ...